注浆量满足设计要求,一般为钻孔圆柱体的1.5倍;若注浆量超限,未达到压力要求,应调整浆液浓度继续注浆,确保钻孔周围岩体与钢管周围孔隙充填饱满。 1基础混凝土浇筑。钢花管注浆全部施工完成后,尽快组织基础混凝土施工,经测量放线边线位置,利用20cm胶合板进行立模加固,泵送混凝土浇筑。 2钻孔质量控制。①钻机立轴方向必须准确控制垂直,以保证孔口的孔向正确。②钻杆晃动时,应适当降低钻速,防止因扩孔而造成塌孔。③钻进结束后应对孔深进行量测。④孔位偏差不超过±50mm,孔深偏差不超过±50mm。钻头的直径大于钢管直径小于孔口管直径。 3注浆质量控制。①严格按照设计配合比配制浆液。②搅拌浆液应随施工不间断进行。③严格保证持压时间。④注浆应连续进行,中途不得间断。⑤施工前对各孔位进行编号,认真作好注浆记录。
高压旋喷注浆加固技术要求 1、材料:采用425号普通硅酸盐水泥,一般人畜饮用水; 2、浆液配比要求:水固比为1:1,并且要适量掺加一定量的掺加剂,从而来达到早凝的目的。浆液的搅拌时间通常为2min左右,并且需要有专人进行配料工作; 3、旋喷参数的相关要求:钻杆的提升速度通常在20~25cm/min范围内进行变动,旋转速度要在20~30n/min范围内变动,当钻杆距离桩顶1m处时,此时的提升速度不得大于20cm/min,相应的注浆压力要控制在20~25MPa范围内; 4、返浆量要尽量控制在15~20%的范围内,如果发现任何异常情况要及时对旋喷参数进行相应的调整; 5、当出现漏浆情况时,桥梁加固工程,此时应该立刻停止提升,继续进行旋喷直至返浆为止,然后再按照相应的操作进行,如果发现冒浆情况时,应该立刻停止旋喷并及时进行相应的处理。 6、旋喷桩的平面布置通常采用梅花形布置方案,该布置要求桩间距为150cm,有效桩径为40cm。地铁盾构隧道加固关键技术分析 在上述分析过程中,认识到地铁盾构隧道施工需注意各种问题,在确保安全施工的基础上,才能够使地铁工程施工质量得到有效提高。由于钢管加固技术是盾构通车后的加固技术,而隧底注浆加固是盾构掘进过程的技术,桥梁加固工程,这两项技术均非常重要,因此笔者认为,在地铁盾构隧道施工过程中,需掌握两大方面的关键技术: 钢环加固技术 在地铁隧道钢环加固技术应用过程中,首先需保证管片的干燥与清洁,进一步在环状裂缝中将一定数量的泡沫条塞进去,并在与管片有一定距离的地方将>2mm的胶条贴上,然后做好弹性环氧胶泥的填充工作,并且需要保证胶泥的平稳、整齐。基于钢环安装过程中,需对管片上的污泥进行清洗,并保证清洗完全,进而完成相应的打磨处理工作,使钢板和混凝土之间的粘结强度得到有效保证。 除上述钢环基本安装技术以外,隧道管片的加固工艺还体现在诸多方面:1.在管片粘贴芳纶布。以隧道在运行过程中的具体情况为依据,首先需对混凝土表面进行打磨,然后完成相应的基层处理工作。并在隧道顶部裂缝比较大的管片将纤维芳纶补粘贴上,以此起到补强的作用。此外,需注意粘接剂的优化选取,并进一步做好固化养护方面的工作。2.道床的切割及凿除。基于加固期间,需保证轨枕以及轨道不发生移动,进而对道床进行切割。需对与道床中心两侧距离1150mm以外的道床及水沟进行切割与凿除,并确保切割深度能够到达盾构管片。切割工序完成之后,需针对道床侧面完成相应的凿毛处理工作,增加钢环横断面,对由于施工影响线路设备设施出现损坏的状况需尽限度避免。3.钢板防腐垂。基于钢板以及拉条进入施工现场前,需针对SPUR涂层进行相应的防腐处理工作,确保涂层的均匀性,并实施分层喷涂措施,喷涂厚度需>1.2mm;并且,其焊缝位置需进行防腐处理工作,同时其背部需进行除锈方面的处理。4.管片优化处理。在盾构隧道运行期间,桥梁加固,在管片部位容易有裂纹发生,为使裂纹增大,需在地铁隧道内及时采取加固应急处理措施。若管片出现了变形的情况,需采取有效的修复措施,主要针对管片结构进行修复。基于修复过程中,需以管片结构变形实际状况,选择合理科学的修复手段,一般的修复手段有刚度修复与耐久性修复等。此外,还可以使用钢圈进行加固,使管片结构的刚度得到有效增强,进一步使盾构隧道在运行过程中的稳定性及安全性得到有效保证。 桥梁加固工程,毅实加固公司,桥梁加固由重庆毅实建筑加固工程有限公司提供。桥梁加固工程,毅实加固公司,桥梁加固是重庆毅实建筑加固工程有限公司(www.cqysjg.com)今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:曾贤明。同时本公司(www.cqqLjg.com)还是从事重庆桥梁加固,重庆桥梁加固公司,重庆桥梁加固哪家好的服务商,欢迎来电咨询。 产品:毅实加固供货总量:不限产品价格:议定包装规格:不限物流说明:货运及物流交货说明:按订单