人类不能象以往那样使用水资源,否则日益减少的水资源会越来越匮乏。我们对水资源高度重视,尤其是近年来大量建设城市污水厂。2007年底我国有城镇污水厂883座,污水处理能力为7138万m3/d;到2008年11月有污水处理厂1530座,污水日处理能力已达8800万m3。
斜管填料沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池,在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用蜂窝斜管填料分割成一系列浅层沉淀层,被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动方向分为异向流、同向流和逆向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间相当于一个很浅的沉淀池。
斜管填料沉淀池工作原理:斜管沉淀池应:1长宽。2、不宜用于处理生物污泥,u0Q/A。由理想沉淀公式 u0Q/A,如果水量Q不变,增大沉淀池面积A,就可减少u0,沉淀效率提高;而tH/u0,则在u0保持不变的情况下,随着水深H的减少,沉淀时间可按比例缩小,从而减少沉淀池的体积。将H分隔成n个H/n的沉淀池,则当沉淀区长度减少为原来的1/n时,就可以处理与原来沉淀池相同的水量,并达到相同的效果。
这说明,沉淀池越浅,就能缩短沉淀时间。斜管填料沉淀池是根据平流式沉淀原理,在池内增加许多斜管后,加大水池过水断面的湿周,同时减小水力半径,为此在同样的水平流速 V时,可以大大降低雷诺数 Re,从而减少水的紊动,促进沉淀。另外在泥渣悬浮层上方安装60度的斜管组件,使原水中的悬浮物、固化物或经投加混凝后形成絮体矾花,在禹水沣斜管底侧表面积聚成薄泥层,依靠重力作用滑回泥渣悬浮层,继而沉入集泥斗,由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用。上清液逐渐上升至集水管排出,可直接排放或回用。
斜管沉淀池的构造理论认为,把沉淀池水平分为n层,就可以把处理能力提高n倍,为了解决沉淀池的排泥问题,浅池理论在设计应用时,把水平隔板改为了在沉淀区设置倾角为α的斜管,α通常采用。由于斜管的湿周长,禹水沣斜管的雷诺数Re远小于层流界限500,弗劳德数Fr可达,确保了水流的稳定性。斜管沉淀池由沉淀区、配水区、进水配水区、清水出水区、缓冲区、污泥区等组成。根据水流与泥流的相对方向,可将斜管分成同向流、异向流、侧向流三种类型。异向流应用广。
斜管沉淀池设计参数设计数据:(1)表面负荷为普通沉淀池2倍左右。(2)斜板间距一般为80-120mm,斜管孔径一般为50-80mm。(3)斜板斜长一般采用1.0m。(4)禹水沣斜管倾角一般为60度。(5)缓冲层高度一般采用0.5-1.0m。(6)斜管上部水深一般采用 0.5-1 .0m。(7)为防止短流,禹水沣斜管应向进水端倾斜。(8)停留时间:初沉池不超过30分钟,二沉池不超过60分钟。(9)应设清洗设施。排泥采用重力排泥,排泥1-2次。计算公式:污泥斗的计算与其它沉淀池相同。(1)水面面积:AQmax/0.91 nqm2(2)停留时间:th2+h360/q minh2、h3—分别为斜管区上部水深和斜管区水深。
斜管填料沉淀池的优点建议购买蜂窝斜管填料找禹水沣环保1、利用了层流原理、提高了沉淀池的处理能力;2、缩短了颗粒沉降距离,从而缩短了沉淀时间;3、增加了沉淀池的沉淀面积,从而提高了处理效率;4、去除率高,停留时间短,占地面积小。
斜管填料沉淀池使用范围由禹水沣环保来高速大家,该装置广泛使用于工业废水、生活污水、 有色金属加工废水的处理,电厂、锅炉房水力除尘废水的处理,煤气站洗涤水的处理,生化水的处理和给水净化的预处理。同向流除油器适用于石油、化工、油脂和机械等行业的油水分离、工业废水处理、污泥浓缩、制程用水回收处理、地下水及地表水处理。
斜管填料主要用于各种沉淀和除砂作用。是近十年来在给排水工程中采用广泛而且成为一项水处理装置。它适用范围广,壤(或地下水) 中的热量提供给建筑物制冷或供热。其运行的能耗为清洁能源电能,不会向周围环境中排放污染物和温室气体,不会造成环境污染。同时,地源热泵系统相对于传统的空调系统效率更高,能耗更低,运行更稳定,没有噪声。随着地源热泵系统施工技术的不断完善和提高,以及政策的扶持,地源热泵系统的造价逐渐降低,越来越多的开发商和业主会将地源热泵系统作为他们制冷供热的。地源热泵系统将得到更加广泛的应用,地源热泵系统的设备和设计、施工技术也将得到全面发展。
斜管沉淀池处理效果高,占地面积小等优点。适用于进水口除砂,一般工业和生活给水沉淀、污水沉淀、隔油以及尾张浓缩等处理,即适用于新建工程,又适用于现有旧池的改造,均能取得良好的经济效益。直管主要用于生物滤池的高负荷生物滤池、塔式生物滤池、淹没式生物滤池以及生物转盘的微生物载体,对工业有机废水和城市污水进行生化处理。由于斜管沉淀池在各种污染废水中的广泛应用,禹水沣环保通过对斜管沉淀池原理、构造、设计参数、优点及其应用的研究总结,可以增进对协管沉淀池了解,发现其中的不足,从而为斜管沉淀池在污水处理更好的应用提供更好的保证,相信在未来技术的不断更新改善后,斜管沉淀池将能更好的发挥作用。