目前GRC线条开裂问题的解决途径主要是：从改善构件的材性和在安装、构造上作文章。
改善构件的材性主要应达到两个目标：一是降低构件的收缩值，其中包含干缩值和冷缩值，以减少构件的收缩变形；二是提高构件和接缝材料的弹性，增加拉伸变形值。通过这“一增一减”来尽量达到构件的收缩变形与拉伸变形的平衡。但目前GRC构件的特性使拉伸值与收缩值平衡比较有困难。
在构件的安装构造上作文章，目前的主攻方向普遍是放在构件接缝处理和按缝材料上。
在构件本身的质量合格的前提下，构件的接缝处始终是薄弱环节，裂缝容易在这里产生。单纯用“粘牢”的办法来防止裂缝产生较困难，即使在构件的接缝处贴上玻纤布增强也很难解决。构件一定会收缩，靠硬拉难以拉住，结果往往构件开裂或是构件缝开裂，因为并没有解决收缩变形与拉伸变形的平衡问题。更何况构件安装时需上下、前后反复错动才能对齐，难以做到砂浆饱满，多数是安装后再补塞砂浆，故不容易保证粘牢。
采用弹性砂浆增加拉伸变形值的方法，单就防止构件缝开裂而言，思路和方法都是正确的。但实践起来却有一个矛盾难以解决，即弹性砂浆的高弹性与构件饰面材料的低弹性之间的矛盾。构件饰面材料（如腻子）的拉伸率却远没有弹性砂浆这么大，构件表面仍然会开裂。若为此而要求饰面材料也达到同样高的拉促率，成本上不现实。
基于以上分析，目前要想做到GRC线条不开裂，确实很困难。即使GRC轻质线条不开裂，但构件的饰面材料（如腻子）由于变形率没有GRC线条大，墙表面仍然开裂，这一点在汇景的别墅区表现较明显。有些开裂其实只是饰面材料的开裂，由于墙表面系浅色涂料的关系，因此一点开裂马上表现出来。
如果仅从满足使用功能和安全性两方面考虑，GRC线条的接缝处有0.5mm以内的细小裂缝应该可以接受的，既不影响安全，也不影响隔音，但影响外观，给用户产生的心理效应不好。如果能够做到虽然构件里面有细小裂缝，但表面没有，这个主要问题就解决了。因此，由原来花很大力气试图阻止GRC线条不出现开裂，改为重点解决构件表面裂缝。
基于上思路，某些公司采用一种防裂胶带以防止构件表面开裂。由于防裂胶带有很好的弹性，它的另一个显著特点就是能自动跟踪变形，当裂缝变小或者消失时，防裂胶带自动回弹，带动外表面装饰材料恢复原状，避免了裂缝处的构件表面起拱。要使防裂胶带能正常发挥防裂作用，严格控制以下两点十分关键。
1 轻质构件饰面材料的质量必须合格。防裂胶带的基本原理是通过减小变形来使饰面材料不开裂。防裂胶带的防裂效果与饰面材料的质量好坏有关。饰面材料的允许变形率越大，防裂胶带能够解决的裂缝宽度越大，保证率就越高，反之就越小。因此，在使用防裂胶带的同时，注意监控饰面材料（尤其是腻子）的质量非常重要。
2确保防裂胶带的粘贴质量，必须贴牢、贴平。防裂胶带的两边要贴牢，防止有气泡，起鼓等。以免影响防裂胶带的防裂效果。
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