? ? ? ?湖北感应炉工作中出现的问题很多，以下仅就若干常见问题作一介绍。 1、元素烧损偏大 ? 感应炉中Si、Mn、Cr等易氧化元素的烧损，多在3%——5%。烧损超值，铸铁化学成分波动，必然要引起一系列的组织和性能问题。元素烧损大，一般发生在熔清时间过长，又未注意造渣保护的时侯。若废钢用量大，电炉炼钢，轻薄料多，炉料带水带锈，问题更是加重。避免元素烧损过大的办法是： （1）炉料尽量干净，形状不要枝叉，尺寸不能过大、过薄。 （2）杜绝架料，并创造一切能快熔的条件。 （3）熔炼前期要及时造渣，后期高温下有熔渣覆盖。充分发挥熔渣的保护作用。 （4）如果工厂有切屑要利用，炉底可铺一些，熔清向熔池分批添加一些。 2、铁液中O偏高 感应炉没有冲天炉的氧化性气氛，而且由于铁液中的［O］和［FeO］与［C］产生反应，使Fe受到了C的保护，铁液中的溶氧是不多的。可是熔炼后期为了促使增C剂溶吸，常调低电频率以加强熔池搅动。如果“驼峰”过高，调频时间过长，铁液与大气接触几率增加，四川电炉，被离解的O离子将进入铁液。熔炼后期添加料未经烘烤，也会使［O］、［H］增加。近期，有人士提出：在1500℃以上保温，［O］不会降低，而是提高的观点，可供参考。防止O偏高的办法是： （1）熔炼后期调频不要过度。 （2）后期不要使用潮湿的物料和工具。 （3）过热温度不要过高，切忌高温下长时间保温。 ? ? ?湖北熔炼炉其主要特点有:设备轻巧，加热速度快，;特别省电，同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能，操作简单，安装方便，适用于各种需对金属加热的场合。 熔炼炉的特点： (1)操作工艺简单、熔炼运行可靠。 (2)金属成分均匀，材料好控制。 (3)设备体积小、重量轻、、耗电少。 (4)炉子周围温度低、尘少、作业环境好。 (5)脉冲变压器采用灌胶封装，与外部完全隔离，耐压高，故障低。 (6)大控制柜结构，控制柜内通风和散热效果好。 (7)熔化升温快、炉温容易控制、生产 (8)炉子利用率高、更换品种方便。 (9)炉体可电动倾倒，便于出来，特别适合于浇铸。 (10)控制柜采用全数字电路控制，故障率低，调节方便。 (11)控制板上的插件采用镀金件，接触牢固，使用寿命长。 (12)控制板的连接件采用可拔插件，更换控制板非常方便。 (13)具有过流，过压，缺水等保护，带双闭环截流和截压。 (14)所有功率器件都留有两倍以上的欲量，以确保设备的长期稳定性。 (15)当出现设备电器故障时能即时有效的断开外部电路。? ? 中频电炉广泛应用于钢铁、铸造、特钢等相关领域，不同的应用领域对中频电源有不同的要求，只有在熟练掌握这些电路的基本工作原理和功率器件基本特性的基础上，才能迅速、准确地分析、判断故障原因，采取有效的措施排除故障。 在此，对产品典型故障进行探讨分析，电炉设备，希望能给您提供帮助。 1、开机，设备不能正常起动 故障现象：起动时直流电流大，直流电压和中频电压低，设备声音沉闷。 分析处理：逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路，铸造电炉，造成逆变桥三臂桥运行。用示波器分别观察逆变桥的四个桥臂上的晶闸管管压降波形，若有一桥臂上的晶闸管的管压降波形为，该晶闸管已穿通;若为正弦波，该晶闸管未导通。更换已穿晶闸管;查找晶闸管未导通的原因。 2、设备能起动，但工作状态不对 故障现象：设备能正常顺利起动，当功率升到某一值时，过压或过流保护。 分析处理：分两步查找故障原因： 1)、先将设备空载运行，观察电压能否升到额定值。若电压不能升到额定值，并且多次在电压某一值附近过流保护。这可能是补偿电容或晶闸管压不够造成的，但也不排除是电路某部分打火造成的; 2)、若电压能升到额定值，可将设备转入重载运行，观察电流值是否能达到额定值，若电流不能升到额定值，并且多次在电流某一值附近过流保护，这可能是大电流干扰。要特别注意中频大电流的电磁场对控制部分和信号线的干扰。 3、设备正常运行时，易出现的故障 故障现象：设备运行正常，但在正常过流保护动作时，烧毁多支KP晶闸管和快熔。 分析处理：过流保护时，为了向电网释放平波电抗器的能量，整流桥由整流状态转到逆变状态，这时如果а>1500就有可能造成有源逆变颠覆，烧毁多支晶闸管和快熔，开关跳闸，并伴随有巨大的电流短路声。对变压器产生较大的电流和电磁力冲击，严重时会损坏变压器。 四川电炉-利能电力-电炉设备由襄阳利能电力电子有限公司提供。襄阳利能电力电子有限公司（www.xylndl.com）实力雄厚，信誉可靠，在湖北 襄樊 的可控硅等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将引领利能电力和您携手步入，共创美好未来！ 产品：利能电力供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
