故障产品解体后，我局组织供应商对其产品原料检验、生产工艺和试验设备等各方面进行了排查，结果如下：
2.1 经供应商对故障接头原料、生产过程、出厂检验进行追溯，原料为“xxx”液体硅橡胶，进厂检验物理性能、电性能均合格；生产工艺稳定，符合要求；产品出厂试验满足GB11017中出厂试验的要求。
2.2 供应商所采用的xxx硅橡胶材料具有优越的绝缘性能，体积电阻率≥1015Ω.cm，1mm厚硅橡胶材料能耐受电压≥23kV实测值26.86kV。同时其110kV中间接头经过了出厂试验：局部放电试验96kV下未检测出超出背景的放电，工频电压试验160kV/30min，未击穿，未闪络。
2.3 通过解剖情况来看，安装工艺、电缆开剥尺寸及处理以及接头主体的搭接尺寸等都符合安装工艺要求。
2.4 从接头的设计结构上分析，接头在投入市场前通过了武高所的型式试验，接头的设计结构，应力控制曲线得到了论证，并进行出厂试验“96kV局部放电试验，160kV工频电压试验”，符合标准要求，并且该供应商的110kV接头使用至今，产品的原料及结构曲线、绝缘厚度、生产设备没有更改过，已投运的110kV接头尚未发生一起运行故障。（下图为ANSYS有限元软件对接头电场分析的结果，表明接头内部电场分布均匀。）
2.5 2012年该供应商110kV整体预制式中间接头供货给电网工程的数量有1095套，到2012年12月31为止已安装的110kV接头有924套，尚未出现一次运行故障，供应国网的货物与供应南网的货物其原材料、生产工艺、人员设备和安装施工技术均一致。
3 故障原因
后经供应商从设计源头对接头生产流程进行梳理，结合益和科石、友好站故障点位置，注意到接头发生故障的位置均在接头内置高压半导体屏蔽电极端部的合模线附近。产品上合模线生产过程中需打磨处理，需要较好的技术要求，打磨不够，会造成放电；打磨过头，又在应力控制曲线的圆弧上形成新的，造成局部放电。为了便于产品脱模取出，我们设计的合模线位置位于直线和圆弧的相切点，给打磨工艺造成一定的难度，同时也留下一定的设计隐患。（如右图）
插拨干式GIS终端
所属分类：110KV电缆终端头点击次数：66发布日期：2018
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详细介绍
各电压等级的电缆配套截面如下：
48/66kV～56/77kV 150~1400mm2；
64/110kV～76/138kV 240~2500mm2；
127/220kV～290/500kV 400~3000mm2
主要结构特点:
●结构：全密封插拔干式结构，可先将环氧套管和堵头发往GIS设备厂预先安装在GIS设备中，可以避免在GIS设备生产厂和用户安装地重复进行密封、电气试验，既能确保产量，又为用户节约时间和成本。
●安装简单：插拔式结构的电缆处理长度远小于其它附件，干式结构免充油、免充气，极大地减轻了安装人员的劳动强度。
结构尺寸表：
尺寸
型号
66kV
77kV
110kV
138kV
220kV
500kV
L5
CN-YJZGGCD
310
470
620
960
CN-YJZGGCC
583
757
960
1400
A
CN-YJZGGCD
830
1020
1250
1670
CN-YJZGGCC
1103
1307
1590
2110
B
CN-YJZGGCD
450
610
810
1160
CN-YJZGGCC
D
CN-YJZGGCD
Φ270
Φ320
Φ582
Φ475*
Φ640
CN-YJZGGCC
M
CN-YJZGGCD
8-M10 EQS
12-M12 EQS
16-M12 EQS
20-M16 EQS
CN-YJZGGCC
Remark:Meet the standard of IEC62271-209
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2）剥除铝护套后将加热带缠绕在电缆半导电带上，加热的温度及时间依据环境温度设定，一般加热温度控制在80±5℃，时间在2个小时左右，当环境温度较低时应延长加热时间、提高加热温度，反之当环境温度较高时应适当降低加热温度、减少加热时间电缆在加热过程中应时刻注意加热带与电缆的抱紧程度，抱紧程度过松加热效果不好、降低加热带的使用寿命；抱紧程度过紧则容易因绝缘软化而勒伤电缆。
1.2.2电缆加热后的校直
电缆加热后，将电缆固定在合适的校直工具（一般使用铝合金角钢）上，在自然温度下冷却2h～3h。待电缆完全冷却后方可进行下一步操作。
1.2.3电缆外护套半导电层刮除
从电缆外护套向下200mm～300mm的距离内，应使用玻璃片对外半导电层进行刮除，保证外护套绝缘距离。
1.3电缆定位及环境要求
1.3.1电缆定位
按照施工设计要求，对电缆进行固定。 1）安装干式户外终端等需要在电缆固定架下安装后吊装的附件时，电缆应在敷设后的平面进行附件安装的施工，施工时电缆应确保处于自由状态，便于安装过程中的电缆处理；
2）瓷套式户外终端、复合套管式户外终端等固定敷设的电缆附件安装时，应按照设计尺寸要求进行电缆的固定，以便于电缆附件的安装；
3）GIS及变压器油浸终端安装时，应保持电缆安装端呈现自由状态，安装后电缆应及时固定，避免因电缆位移引起电缆附件质量事故。
1.3.2环境要求
电缆附件在安装过程中的环境非常重要，一般要求一下几点：
环境温度不5℃，温度过低易造成电缆弯曲半径过大、外护套容易损伤，温度过低还容易使绝缘填充剂粘度增大，在填充过程中产生气泡等；
环境湿度不大于80%，湿度过大容易使电缆绝缘及电缆附件表面产生湿气甚至露珠，给附件带来隐患；
安装现场无明显粉尘及腐蚀性气体，安装现场粉尘过大容易在附件组装过程中引入杂质，在其后的试验和运行中带来隐患；腐蚀性气体容易腐蚀电缆金属护层及电缆附件的组件；
2 电缆屏蔽层剥除及电缆绝缘层处理
产品：长能瓷套
供货总量：200
产品价格：10000
包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单