? ?对于陶瓷蓄热球大家都想知道温度效率和余热回收率之间的关系，这层关系是非常简单的，下面为大家讲解： ? ?通常用蓄热球的温度效率E和余热回收率η来评价蓄热球的换热性能： ? ?E=（ta1－ta0）／（tf0－ta0 ） ? ?η=Ga（Cp，a ta1－Cp，a ta0）／{Gf tf0 Cp，f} ? ?式中，ta0，陶瓷蓄热球技术参数，ta1分别为空气进口及出口温度，tf0为高温烟气的进口温度，Ga，Gf分别为空气及烟气的质量流量，Cp，a为空气的比热，Cp，f为烟气的比热。 ? ?以上定义表明，对于确定的供气条件，蓄热气体的出口温度ta1越高，则温度效率和余热回收率越大，说明蓄热球的换热性能越好。由于蓄热球的蓄热能力是一定的，随着过程的不断进行，蓄热球热量将不断发生变化，使得气体的出口温度不断。一个周期内加热蓄热球出口处烟气温度和冷却期空气出口温度随时间的变化情况。 ? ?随着时间的增加，在加热期，烟气排放温度逐渐上升，冷却期空气出口温度逐渐降低，蓄热球的温度效率下降，热回收率降低。因此为获得较高的热回收率，确定合适的换向时间是非常重要的，蓄热球在具体的条件下，存在一个换向时间，若实际换向时间过长，烟气余热得不到充分回收，陶瓷蓄热球，表现为排烟温度升高；若换向时间过短，得不到充分加热，陶瓷蓄热球特点，难以获得较好的余热效果，表现为气体预热温度降低。
蓄热球蓄热原理关系着蓄热的多少，因此想购买蓄热球的客户必须对蓄热球理论研究有所了解： 当Al2O3含量为90%的A90陶瓷球作为蓄热小球使用时，这种球成本较低，能够稳定的批量供应，但含有较多的SiO2、TiO2、Fe2O3、CaO等杂质，使用中易与烟气中的灰份发生反应，增加烟气的流通阻力及蓄热换热能力。但是通过优选助烧结剂，可以在降低Al2O3含量的基础上保证小球的耐腐蚀和蓄热、放热能力. 以氧化铝微粉为主原料和合适的多组份的添加剂作为陶瓷的配方，具体为:主要的原料是α-氧化铝微粉、多种添加剂，质量要求为α-氧化铝微粉含量大于99.99%，细度大于800目，其他添加剂纯度大于99.9%。陶瓷蓄热球 由于潮湿环境因素包括温度、湿度、空气质量、密度等与干燥情况下不同，所以不符合陶瓷蓄热球的保质环境，所以我们尽量减少环境带来的影响。 一、避免雨水进入蓄热球发生侵泡。在水分粘合结合链接程序中，能避免了发生膨胀破裂情况出现，高铝陶瓷蓄热球，使其在保湿环境不会破裂或者老化严重颗粒。 二、增加控制蓄热球韧性的稳定工艺，可控制老化的情况。 三、提高使用氧化热量平衡。能避免了腐蚀严重情况，增大了在多种控制氧化处理使用方便和稳定。 潮湿的环境下，蓄热球的使用寿命会缩短，解决这一现象减少了经济的损失。 高铝陶瓷蓄热球-陶瓷蓄热球-航嘉耐材由巩义市航嘉耐火材料有限公司提供。行路致远，砥砺前行。巩义市航嘉耐火材料有限公司（www.naicai588.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为炉料、熔剂较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司（www.zzhjnc.com）还是从事蓄热球，陶瓷蓄热球，氧化铝蓄热球的厂家，欢迎来电咨询。 产品：航嘉耐材供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
