干燥过程可分为3个阶段： ? ?阶段是干燥过程中主要的阶段，此阶段排出大量水分，在整个阶段中，排水速度始终是恒定的，故称等速干燥阶段。在此阶段中，水分的蒸发仅发生是坯体表面上，干燥速度等于自由水面的蒸发速度，故凡是影响表面蒸发速度的因素，都可以影响干燥速度。因此，在等速干燥阶段中，电熔刚玉砖，干燥速度与刚玉砖坯体的厚度及初含水量无关。而与干燥介质的温度、湿度及运动速度有关。第二阶段是降速干燥阶段，随着干燥时间的增长，或刚玉砖坯体含水量的减少，坯体表面的有效蒸发面积逐渐减少，干燥速度逐渐降低。此时，水分从表面蒸发的速度超过自坯体内部向表面扩散的速度，电熔刚玉砖价格，因此干燥速度受空气的温度、湿度及运动速度的影响较小。水分向表面扩散速度取决于含水量、坯体内部结构、水的黏度和物料性质等。通常非塑性和弱塑性料水分的内扩散作用较强。粗颗粒比细颗粒的强，水的温度越高，扩散也越容易。第三阶段是干燥速度逐渐接近零，终刚玉砖坯体水分不再减少。当空气的干球温度小于100℃时，此时保留在坯体中的水分称为平衡水分。这部分水分被固体颗粒牢固地吸附着。平衡水分的多少，取决于物粒性质、颗粒大小和干燥介质的温度与相对湿度。
? ? ?十几年来根据使用效果和用户的意见，对高纯刚玉砖的技术工艺进行了不断的研究与改进，电熔刚玉砖多少钱，目前产量（内在和外观）已达到了较高水平，产量有了明显的提高。刚玉砖现已广泛应用于高温、高压化学侵蚀和机械磨损严重的合成氨气化炉、乙烯工程造气炉、炭黑反应炉等重要石化热工装置的衬里。?刚玉砖性能： 1、耐火度≤1800℃，熔点高达2050℃ 2、具有结晶粗大、发育良好的α-Al2O3晶体结构，大大改善了产品的抗蠕变性能。 3、开口气孔小，显气孔率低，吸水率低，内部封闭气孔较多，抗热震、抗剥落性能好。 4、生产过程部添加任何添加剂，纯度高，电熔刚玉砖技术，体积稳定性好，重烧收缩极小。 ? ?电熔刚玉砖用作1800℃以下的高温工业窑炉内衬，例如耐火材料、电子、陶瓷工业的高温窑炉内衬砖；高温热工设备的保温隔热层，例如石油化工工业气化炉、造气炉、炭黑工业反应炉、冶金工业感应电炉的隔热砖。在上述领域中应用可节能20％～30％。这种砖用作高温窑炉内衬，烘烤时升温速度不能太快，否则将产生裂纹，降低强度和使用寿命；因其显气孔率高，故不能用于接触熔渣的部位，否则将因熔渣的渗透而损坏。 航嘉耐材(图)-电熔刚玉砖多少钱-电熔刚玉砖由巩义市航嘉耐火材料有限公司提供。巩义市航嘉耐火材料有限公司（www.naicai588.com）实力雄厚，信誉可靠，在的炉料、熔剂等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将引嘉耐材和您携手步入，共创美好未来！同时本公司（www.hangjianaicai.com）还是从事挡火砖，挡板砖，刚玉挡火砖的厂家，欢迎来电咨询。 产品：航嘉耐材供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
