点焊机的工艺过程及点焊机的正确使用方法有哪些呢？ 点焊机的应用非常广泛，具有操作简单、操作成本低、工作时间短、生产、不会产生有害气体与噪音等优点，经常使用在大批量的生产加工中。那么，点焊机的工艺过程及点焊机的正确使用方法有哪些呢？下面点焊机为大家介绍一下。 点焊机的工艺过程 点焊机的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好;通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核;断电后保持压力，点焊机，使熔核在压力下冷却凝固形成焊点;去除压力，取出工件。 点焊机在焊接前，焊件预备及安装：钢焊件焊前须铲除全部脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮铲除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地下降电极的运用寿命，一起下降点焊的出产功率和质量。 点焊机的正确使用方法 点焊机的正确使用方法要从两个方面去考虑，一个就是他的安装方法是否正确，第二个就是他的后期保养方面如何做好。 首先我们来看他的安装方法，安装方法是一步，如果一步就没做好，那后面的使用方法更无从谈起，因此必须关注安装方法。是要将点焊机完全接地，只有接地后才能使用，第二个就是焊机引线不要太细，焊接时的电压不能降到初始电压的5%，否则就会有危险。 其次就是后期的保养了，其过程也是很重要，首先就是电极的形状和材料需要保持一个较小的变化，因为随着电极端头的变形和磨损，接触面积增大，焊点强度将降低，从而导致焊接不。第二就是工件表面的氧化物、污垢、油和其他杂志增大了接触电阻。导致其电压过大，造成人身伤害。 点焊机安装维护焊机必须妥善接地后方可使用，以保障人身安全。焊机使用前要用500V兆欧表测试焊机高压侧与机壳之间绝缘电阻不2.5兆欧方可通电。检修时要先切断电源，点焊机，方可开箱检查。焊机先通水后施焊，无水严禁工作。冷却水应保证在0.15--0.2MPa进水压力下供应5--30℃的工业用水。冬季焊机工作完毕后应用压缩空气将管路中的水吹净以免冻裂水管。焊机引线不宜过细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，初始电压不能偏离电源电压的±10%。焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星飞出。滑动部分应保持良好润滑，超声波点焊机，使用完后应清除金属溅沫。新焊机开始使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次，尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好，用完后应经常清除电极杆和电极臂之间的氧化物，以保证良好接触。焊机使用时如发现交流接触器吸合不实，说明电网电压过低，用户应该首先解决电源问题，电源正常后方可使用。需要指出的是，新购买的焊机半个月内如出现主件质量问题，可以更换新的焊机或者更换主件。焊机主机部分保修一年，长期提供维修服务。一般情况下用户通知厂方后，根据路程远近三到七天内服务到位。由于用户原因而造成的焊机损坏不在保修范围内。易损件、消耗件不在保修范围内。由于电极的接触面积决定着电流密度，电极材料的电阻率和导热性关系着热量的产生和散失，因此，电极的形状和材料对熔核的形成有显著影响。随着电极端头的变形和磨损，接触面积增大，焊点强度将降低。工件表面的氧化物、污垢、油和其他杂质增大了接触电阻。过厚的氧化物层甚至会使电流不能通过。局部的导通，由于电流密度过大，则会产生飞溅和表面烧损。氧化物层的存在还会影响各个焊点加热的不均匀性，引起焊接质量波动。因此清理工件表面是保证获得接头的必要条件使用点焊机焊接铜片点焊机直接焊接0.4mm*0.4mm紫铜片，难度非常高。具体表现为无论如何加电流和时间，铜片可以焊得非常扁，逆变点焊机，但两材料很难熔接在一起，不形成牢固的焊点，而焊点周围已有氧化发红的现象。点焊机，一体化悬挂点焊机厂家，宏腾焊接提供优惠的点焊机价格 。如果用大功率烙铁焊锡焊接，可焊上，但对表面清洁度要求很高，而且焊接强度不高，等于钎焊。热稳定性能欠佳，锡熔化则铜脱落，而且由于铜散热快，用此方法严重消耗人工时间，无法批量生产。采用银钎料电阻焊接，焊接效果好，但银钎料成本太高。可行的办法就是在紫铜片中放固态锡，采用电阻点焊，原理等于电阻钎焊。点焊完成后破坏性试验发现，铜与铜之间已经形成牢固焊点，而非只是锡过渡形成的连接。 超声波点焊机-宏腾焊接-点焊机由高密市宏腾焊接设备有限公司提供。高密市宏腾焊接设备有限公司（www.hongtenghanjie.com）是山东 潍坊 ,电焊设备与器材的，多年来，公司贯彻执行科学管理、发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在宏腾焊接领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创宏腾焊接更加美好的未来。 产品：宏腾焊接供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
