铝合金冲压加工中须注意的问题铝合金冲压因为材料相对金属铁而言较软，价格昂贵，容易断裂以及部分铝合金产品还需后续加工，如拉丝﹑阳极处理等，在冲压生产时特别容易产生顶伤﹑刮伤，在模具制造方面要特别注意以下几点: 1.对于不影响工程数的情况下冲孔尽量排在后面工程冲孔，甚至对于冲孔数量较多的产品可考虑多做一个工程也要将冲孔排在后面冲. 2.铝料较软且模具较容易堵料，故在设计模具放间隙时宜放双边料厚10%的间隙，冲压件用户，刀口直深位以2MM较为合适，冲压件经销，锥度以0.8-1°为合适. 3.折弯成型时，因铝料在折弯时容易产生铝屑，箱式变电站会造成点伤﹑压痕，铝原材需贴PE膜，在滚轮及电镀的情况下，成型块以抛光镀硬铬为佳. 4.对于需阳极后加工的冲压件，如有压平﹑推平工序180°，产品不可完全压合，完全压合会产生吐酸现象，需留0.2-0.3MM的缝，以便酸液顺利及时流出，故在此工序上必须做限位块并标定模高于模具上. 5.因铝料较脆，容易开裂，特别是在反折边的情况下，故尽量不要做压线，即使要做，也要将压线做宽一点，打浅一点. 6.所有铝件刀口都要求用慢走丝线割，以防毛刺及落料不顺现象，铝件容易产生高温，故冲子硬度要求60°以上，至少用SKD11材质以上，不可有D2等差质冲子. 铝料较软，故在冲压生产时极易产生顶伤﹑压伤﹑刮伤﹑变形，除了在模具上要做到要求时，在冲压生产时还要做到以下几点: 1.要想将铝件冲压做好，降低不良率，首先要做好5S，特别是清洁，含模具﹑冲床台面，流水线及包装材料必须做到无尖锐杂物，无脏物定期清晰整顿，冲压件评定，模具上下都必须清理干净，无杂物. 2.发现产品毛刺较大必须及时送模具维修并跟催至结果. 3.铝件较易发热，并积压在一起变硬，故在冲孔下料时需在材料上涂点压扳油(即可散热，又可顺利疏通落料)再冲压. 4.冲孔较多的产品需做到打一下清理模具表面一下，做到模具﹑产品永保干净无杂物，减少顶伤，发现顶伤必须将模具顶伤问题点找出并解决才可继续生产.5.推平模具推块会产生铝屑，故推块每天生产完都必须清洗推块下面的铝屑.劲诺铝材冲压拉伸油低粘度快干型挥发性冲压油。本产品是由精制基础油配合特殊复合添加剂调配而成。具有优异的润滑、冷却性，而且挥发快、残留少、气味小。适用于铜片、铝片、矽钢片及镀锌片使用，已广泛应用于罐体加工、空调、电器、热转换器及空气干燥机等工业。 汽车冲压件? ? ?生产中使用了大量的冷冲压工艺合适汽车冲压件工业多品种、大批量生产的必须。在中、重型汽车中，大部分覆盖面积件如车身外板等，及一些顶盖和承托件如车架、车厢等汽车零部件都是汽车冲压件。用作冷冲压的钢材主要是钢板和钢带，冲压件，占整车钢材消耗量的72.6%，冷冲压材料与汽车冲压件生产的关系十分紧密，材料的优劣不仅要求产品的性能，更考虑到到汽车冲压件工艺的过程设计，影响到产品的质量、成本、使用寿命和生产的组织，因此合理搭配材料是一个重要而简单的工作。?冲压件的加工成型少不了要用到冲压模具，而且绝大部分的冲压模具在使用之前都会经过表面加工，从而提高冲压件的质量。但就冲压模具的表面加工方法来说，也不仅是加工效率快，而且加工质量好，除有内锐角的型腔和极窄而深的型腔外，其它方面都能胜任。? ?如果材质比较软的话，则需修改冲裁间隙，具体的方法是在凸模刃部端面修出弧形或斜度，利用吹气装置如吸尘器，在垫板落料孔处加吹气。冲压模具刀口出现磨损而冲压出来的零件有毛边情况，所以需要修补刀口。? ?而冲压就是在室温下，利用安装在压力机上的冲压模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。? ?冲压件的加工生产且操作方便，易于实现机械化与自动化，这都是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。? ?不仅如此，冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。 冲压件-运吉冲压-冲压件用户由巨鹿县运吉冲压件有限公司提供。巨鹿县运吉冲压件有限公司（www.yunjicyj.com）实力雄厚，信誉可靠，在河北 邢台 的五金冲压件等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将引领运吉冲压和您携手步入，共创美好未来！同时本公司（www.xtyunji_yf04.tz1288.com）还是从事河南冲压件，河北冲压件，上海冲压件的厂家，欢迎来电咨询。 产品：运吉冲压供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
