? ? ? 工作介质的压力是引起O型圈变形的主要因素。现代液压设备的工作压力正日益提高。长时间的高压作用会使O型圈发生变形。因此，设计时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。工作压力越高，所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。 为了改善O型圈材料的耐压性能，增加材料的弹性(特别是增加材料在低温下的弹性)、降低材料的压缩变形，一般需要改进材料的配方，加入增塑剂。但是，具有增塑剂的O密封形圈，O型密封圈，长时间在工作介质中浸泡，增塑剂会逐渐被工作介质吸收，导致O型密封圈体积收缩，甚至可能使O型密封圈产生负压缩(即在O型密封圈和被密封件的表面之间出现间隙)。因此，在计算O型密封圈压缩量和进行模具设计时，应充分考虑到这些收缩量。应使压制出的O型密封圈在工作介质中浸泡5~10昼夜后仍能保持必要的尺寸。
? ? ? ?滑动表面的粗糙度是影响O型圈表面摩擦与磨损的直接因素。一般地说，表面光洁摩擦与磨损就小，所以滑动表面的粗糙度数值往往很低(Ra0.2~0.050μm)。但是，O型密封圈，试验表明，表面粗糙过低(Ra0.050μm)又会给摩擦与磨损带来不利的影响。这是因为微小的表面凹凸不平，可以保持必要的润滑油膜。因此要选择适当的表面要求。? ? ?滑动表面的材质对O型圈的寿命也有影响。滑动表面材质的硬度越大、性越高、保持光洁的能力就越强，O型圈的寿命也就越长。这也是液压缸活塞杆表面镀铬的重要原因。同理可以解释具有同样粗糙度的用铜、铝合金制成的滑动表面比钢制滑动表面对密封圈的摩擦与磨损更为严重，低硬度、大压缩量的密封圈不如高硬度、小压缩量的密封圈的情况。? ? ? 模压的橡胶0形密封圈的修边方法按操作方式可分为两大类：手工修边和机械修边。? ? ? 手工修边是传统的修边方法，其基本操作方式是用剪刀、gua刀等刀具除去胶边。手工修边投资小，修边质量不高，O型密封圈实力厂家，效率低，仅适用于小批量产品的加工。? ? ? 机械修边有两种方法，一是将硫化完的O形圈套在内径尺寸与之相匹配的砂棒或尼龙棒上，靠电机带动其旋转，外圆采用砂纸或砂轮，O型密封圈定制，借助于二者的相对运转磨去内孔或外圆的胶边。此种方法比较简单，使用方便，效率比手工修边的高，特别适用于规格小、批量较大的产品。但这种修边系靠砂轮磨削，修边精度较差，磨削表面较粗糙。 O型密封圈-O型密封圈实力厂家-山东倍耐特(商家)由枣庄倍耐特商贸有限公司提供。枣庄倍耐特商贸有限公司（www.zzbntsm.com）位于山东省枣庄市市中区青檀中路华檀居18号楼营业办公楼。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前山东倍耐特在密封件中拥有较高的度，享有良好的声誉。山东倍耐特取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。山东倍耐特全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。 产品：山东倍耐特供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
