小型密炼机的功用是在于使商品能符合客户所需求的质量及色彩,为了到达客户的需求,再将实验的成果及其比率用在生产线,小型密炼机也是将实验用原料及合作剂以混合均匀的设备。小型密炼机适应于橡胶制品厂的各种橡皮圈、黏性胶带、橡胶滚轮、轮胎、橡胶鞋底、油封等等硅橡胶杂件、鞋业类等职业。小型密炼机的特征:小型密炼机混合槽使用特别钢制作,外表皆经钢处置,外表用电镀硬铬,有较高的性能,比传统密炼机式的寿命高于2倍。小型密炼机混合槽有可倾倒式与升降式,拌和轴防漏是用干式机械轴封使其清洁,环保。
在选购密炼机时都会先考虑以下几点:
1、参观厂区
现在是互联网时代,大家都习惯了在网上先了解下厂家的公司、产品情况。然后打电话去咨询下,在网上了解过后一定要去密炼机生产厂家参观考察下,眼见为实嘛。
2、技术
用过密炼机的人都知道,密炼机容易漏粉、分散不均匀等等难题,在参观时可要求生产商现场演示讲解,然后多多对比。
3、售后服务
这点也是比较重要的,可以向其他同行询问该厂家生产的密炼机运行如何?服务是否到位等以上内容是挑选一个有实力、有诚信的密炼机厂家的基本因素。

密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。因此,密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果,至今仍然是塑炼和混炼种的典型的重要设备,仍在不断的发展和完善。所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀混合搅拌的设备。是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备,具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点,广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、塑料、橡胶、化妆品等行业。

密炼机混炼的胶料质量好坏,除了加料顺序外,主要取决于混炼温度、装料容量、转子转速、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型。
橡胶密炼机混炼中,生胶、炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间特别重要,一般都是生胶先加,再加炭黑,混炼至炭黑在胶料中基本分散后再加入液体软化剂,这样利于混炼,提高混炼效果,缩短混炼时间。液体软化剂过早加入或过晚加入,均对炼不利,易造成分散不均匀,混炼时间延长,EVA实验型密炼机,混炼温度高有利于生胶和胶料的塑性流动和变形,有利于橡胶对固体配合剂粒子表面的湿润和混合吃粉,但又使胶料的粘度下降,不利于配合剂粒子的破碎与分散混。

湿炼温度过高还会加速橡胶的热氧老化,使硫化胶的物理机械性能下降,密炼机,即出现炼现象;还会使胶料发生焦烧现象,所以密炼机混炼过程中必须采取有效的冷却措;但温度不能太低,否则会出现胶料压散现象。
很荣幸向您简单介绍一下加压式密炼机:加压式密炼机的特点:
橡胶(塑料)及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下,进行混炼或塑炼,阻燃母粒密炼机,生产,物料分散均匀,优良,环境不受污染,换料、更色清洗方便。
混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构,可供通入介质、蒸汽、导热油、水进行加热或冷却,以适应各种炼胶(炼塑)工艺要求,哪个密炼机好,加工的物料质量优良稳定。
转子的螺旋角度及工作长度设计合理,能使物料获得上佳捏练效果。其转子棱峰及端面为堆焊硬质合金,混炼室、转子、压锤直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮且耐腐蚀。

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