废塑料炼油裂解设备的油化处理技术
1、废塑料通常采用热解油化技术加以回收，即通过加热或加入一定的催化剂使废塑料分解。获和聚合单体、菜油、汽油和燃料油气、地蜡等。废塑料的热解油化不仅对环境无污染，又能有效地回收能源。可以说，废塑料热解油化就是为石油为原料的油化学工业制造塑料制品的逆过程。
2、废塑料由于组成不同，其裂解行为也各不相同，聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和聚苯乙烯（PS）在300-400℃这间几乎全部分解。而聚氯乙烯（PVC）在200-300℃和300-400℃分两段分解。行在较低温度下释放出HCL、并产生多烃，然后再在较高温度一进一步分解。
3、热裂解产物。不同塑料由于分子结构差别很大，因而热解产物的组成和回收率也不相同。一般，热分解生成四类产物：烃类气体（C1-C5）、油品（汽油碳分子数为C5-C11，柴油碳分子数为C12-C20，重油碳分子数为C20）、石蜡和焦炭。
废塑料炼油裂解设备的裂解原料及出油率
通用塑料：（注PET聚酯类不能炼油）
聚氯乙烯：PVC（如薄膜、电缆、地板、管子板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等）不易炼油
聚乙烯：PE（如薄膜、瓶子、电器绝缘材料、手提袋、水管、油桶、饮料瓶/钙奶瓶、日常用品等）纯的出油率在95%左右
聚丙烯：PP（如薄膜、塑料绳子、食器、盆、桶、家具、编织袋、瓶盖、杠等）纯的出油率在90%左右
聚苯乙烯：PS（如电器、文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件、发泡品、玩具等）纯的出油率在90%左右
ABS工程塑料：出油率在40%左右
纯净白塑料布：出油率在70%左右
方便面包装袋：出油率在40%左右
塑料商标：出油率在20%左右
造纸厂下脚料：含水量高的出油率在15%-20%左右，干料出油率在60%左右
直接捞出：出油率在12%-15%左右
经过漂洗：出油率在33-40%左右
生活垃圾：出油率在30-50%左右，杂料出油率在20%左右
纯塑料电缆皮：出油率在80%左右
干净塑料袋：出油率在50%以上
废塑料炼油裂解设备的安全性
主体设备的安全性。在生产过程中，不可液化的废气主要组分是C1到C4的烷烃类，直接燃烧有一定的危险性。我们目前的生产工艺中，把它作为燃料烧掉之前，首先使其通过道安全装置水封，然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴，使之可以达到安全生产。更要的是采用空隙大自主知识产权专利技术把主处理器和关键系统的压力、温度有了监控手段，一旦有异常可自动报警，生产过程始终有。
