设计理念： 随着钢筋网片在建筑行业的使用，网片的需求量日益攀升，这也就对网片的生产效率带来了考验，为解决这一难题，我公司开发了钢筋网自动焊机。主要研发内容：纵筋由圆盘料直接调直焊接 ，横筋的给料。目标：实现钢筋网片生产自动化。
特点：
1.整机采用人机界面+PLC编程控制器方式控制，自动化程度高。
2.可焊接热轧带肋、冷轧带肋、热轧光圆、冷轧光圆等多种材料，适应性广。
3.可根据用户电容量，采用一次或分次焊接，灵活性大。
4.机组设计为可分离结构，方便规格调整与维护保养。
5.变压器、可控硅上下电极等焊接系统采用强制水冷，并设有流量保护装置，机组能可靠地连续工作。
6.焊接气动系统压力无级可调，快捷应对钢筋规格变换。
7.焊接压力均匀一致，确保全部焊点质量。
8.纵筋由圆盘料经调直机构调直，不需要另配调直设备。
9.的抬料机构，网片拖动时抬离电极，确保电极使用寿命，减少运行费用。
10.横筋落料装置采用步进电机自动分料，减轻劳动强度，提。
11.进口全数字伺服电机系统，确保网络尺寸精确。
12.网格纵向尺寸可通过屏输入进行变换，适应工程网多规格变化需要。
13.横筋落料处设有磁性甩料机构，落料速度快，生产。
14.电极处设有到位装置，确保横筋落料可靠、准确。
15.的设计确保更换钢筋及钢网规格方便、灵活、快捷。
主要技术参数
电源 380V50Hz
电源相数 三相四线
负载持续率 20%
气源压力 ≥0.7MPa
冷却液流量 20-30/min
冷却液温度 ≤30℃
焊接能力 Φ6.5+Φ6.5
纵筋间距 50mm≥50mm可调
横筋间距 ≥25mm无限可调
钢筋直径 Φ2.5—6.5mm
供料方式 盘料
焊接速度 60—70排/分
额定功率 2×100KVA
