秸秆粉碎机介绍秸秆粉碎机操作方便、体积小、占地少、省工省电、自动喂料、连续生产、产量高只需两人操作。秸秆粉碎机适用于稻草、棉杆、小麦秆、牧草、豆杆、玉米秸秆等农作物的揉丝粉碎。揉丝后的物料可供应：大型畜牧业养殖厂、大型饲草加工厂、大型生物质发电厂、大型制碳厂等。秸秆粉碎机可对:玉米秸秆、稻草、豆秆、葡萄枝、燕麦草、芦苇、小麦秸秆等多种物料直接进行揉丝粉碎，避免了秸秆破捆机的二次加工，成本大大降低。粉碎完后的秸秆物料可直接进行生物质秸秆压块或颗粒。同时也可做为中大型养殖场饲草揉碎设备。
秸秆粉碎机电流不稳定原因秸秆粉碎机电流不稳定的原因作者： ??任何设备只要使用时间过长都会出现一定的问题，这是正常的，每个设备都是有一定的寿命。但是有的设备也有可能是因为质量问题在很早就出现了故障，导致设备不能够正常使用。 ? ? ???而下面我们就要说一说秸秆粉碎机在出现电流不稳定的现象是由于什么原因造成的？? ? 造成秸秆粉碎机电流不稳定的因素可能有很多，首先可能是设备制粒用的压辊环模间隙调整不当所致；或是分料到在作业的时候受损严重，使得分料不均匀，在粉碎大小不一的情况下就容易发生电流波动。? ? 也有可能是机器制成的半成品或回料中含有过粗的分离，这是由于分级筛出现破碎才会发生的；也不能排除是秸秆粉碎机传动机构的问题，当传动皮带松紧不一的时候，电流也会受到影响。?秸秆的有机-无机复混肥生产工艺有机-无机复混肥不是简单的有机肥和无机肥的混合产物，它较单 一生产有机肥或无机肥要难，主要在于两者造粒不易， 或者是造粒产品不易达到的有机-无机复混肥产品标准(GB 18877—2002)。有机肥本身性质是不易造粒的主要原因，秸秆粉碎机，按规定，有机肥在整个复混 肥的原料中占比重不小于30%，而随着有机肥占的比 重增加其成粒难度也会相应增大。就现有工艺来说，秸秆揉丝机，有机-无机复混肥的生产工艺有两个阶段，一个是有机肥的生产阶段，另一个就是有机肥和无机肥的混合造粒阶段。有机肥的生产阶段与精制有机肥的生产相同，秸秆等物料也需要通过高温快 速堆肥处理而成为成品有机肥，造粒阶段的流程主要 包括有机肥和无机肥的混合、混合料的造粒、颗粒的筛 分、产品的包装等几个步骤，玉米秸秆粉碎机，其中混合料的造粒阶段是区分现有有机-无机复混肥生产工艺的主要所在，也是研究的重点所在。根据生产中选择的造粒工艺，在造粒前要对有机肥进行一定的前处理，如工艺要求物料要细腻的需对 其进行粉碎和筛分处理，工艺要求含水量低的需进行 干燥处理等。目前，成熟的造粒工艺主要包括以下几种:(1)滚筒造粒:混合好的物料在滚筒中经粘结剂湿 润后，随滚筒转动相互之间不断粘结成粒。粘结剂有水、尿素、腐植酸等种类，可依生产需要而定。本工艺主要特点是:有机肥不需前处理即可可直接进行造粒;粘结剂的选择范围广，工艺通用性强;成粒率低，但外 观好。(2)挤压造粒:有机肥和无机肥按一定比例混合， 经对辊造粒机或对齿造粒机等不同的造粒机进行挤压 或碾压成粒。质地细腻且粘结性好的物料比较适合该工艺的要求，此外必要时还需调节含水量以利于成粒。该工艺的主要特点是;物料一般需要前处理;无需 烘干，减少了工序;产品含水量较高;颗粒均匀，但易溃散;生产时要求动力大、生产设备易磨损。(3)圆盘造粒:干燥和粉碎后的有机肥配以适量无 机肥送入圆盘，经增湿器喷雾增湿后在圆盘底部由圆 盘和内壁相互摩擦产生的力而粘结成粒，再次干燥后筛分装袋。圆盘造粒工艺现已发展出连续型和间 歇型两种方法。该工艺特点是:有机肥需先行进行干 燥粉碎处理，工序繁琐;对有机肥的含量适应性强;颗 粒可以自动分级但成粒率偏低，外观欠佳;生产能力适中。(4)喷浆造粒:有机肥和无机肥按一定比例混合后 投入造粒机内被扬起，然后喷以熔融尿素等料浆，在干 燥和冷却的过程中逐步结晶达到相应的粒度。本工艺的特点是:造粒需高温;成粒率高，返料少;生产能力强。除此之外，生物质秸秆粉碎机，一些如挤压抛圆造粒的新型造粒工艺也已应用。其工艺流程大致是:物料混合→圆盘喂料→挤压造粒→颗粒抛光→烘干、冷却和筛分→计 量包装。该工艺兼具挤压造粒和滚筒造粒的优点，产品在成粒性、强度和外观上都不错。产品的颗粒性、强度和外观等关系到产品的市场竞争力。一般情况下，颗粒均匀、强度适宜和外观良好 的产品易于得到市场的青睐。 秸秆揉丝机-秸秆粉碎机-汉隆机械(查看)由邹平汉隆机械制造有限公司提供。行路致远，砥砺前行。邹平汉隆机械制造有限公司（www.zphljx.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机械加工较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功! 产品：汉隆机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
