?整机装配的基本要求? ? ? ?(1) 未经检验合格的装配件(零、部、整件)不得安装，已检验合格的装配件必须保持清洁。? ? ? ?(2) 认真阅读工艺文件和设计文件，严格遵守工艺规程。装配完成后的整机应符合图纸和工艺文件的要求。? ? ? ?(3) 严格遵守装配的一般顺序，防止前后顺序颠倒，注意前后工序的衔接。? ? ? ?(4) 装配过程不要损伤元器件，避免碰坏机箱和元器件上的涂覆层，以免损害绝缘性能。? ? ? ? ? ?(5) 熟练掌握操作技能，保证质量，严格执行三检(自检、互检和专职检验)制度。 整机装配质量要求4.8机械强度4.8.1.1机柜整机和任何承重的零部件，整机装配，都必须符合强度、刚度的要求，整机装配过程，不得有目视可见的变形、弯曲等现象。如果有可见变形、弯曲的现象，判定要求见4.7节。4.8.1.2机柜的强度机架各部件（包括安装支承部分）必须在所需安装重量4倍以上载荷下，不发生过量变形和损坏。机架各零部件的材料环境适应性应满足规定的使用工作范围。测试后的框架，仍符合图样规定和技术要求。同一类机柜可根据机架供应商的不同进行1次或多次实验和测试，当可以确定符合以上强度要求时，以后的批次可以只进行一般性目视检验合格即可。当对目视检验发生怀疑时，可以按照实验进行复核。4.8.1.3机柜的刚度机柜刚度应满足在机架中匀布1.5～2倍（工作负载），机架应能随10 ～58Hz，0.15mm位移幅值，58 ～150Hz，20m/S2加速度幅值，每轴线扫频循环20次，整机装配精度要求，三轴线依次振动80mm的动负荷测试。测试后的框架，仍符合图样规定和技术要求。4.8.1.4板件强度?? 背板/单板的支撑结构必须满足插拔接插件或插拔式单板时，不会引起背板/单板过量变形，从而使板上元器件、焊点承受应力受损，也不允许这种变形影响了其他接插件的配合。密级： 内部公开 Q/DKBA3250-20012002-精度要求在设计/工艺图纸有明确配合精度要求的，严格按图纸要求进行。没有注明精度，按以下低要求进行：4.7.1.1A级表面（如机箱、机柜的护板、顶盖、门板、面板）装配后，结合紧密，缝隙均匀一致，无明显歪斜错位，具体数值不大于表4-7-1-1的规定：表4-7-1-1：A级表面装配配合错位、缝隙要求缝隙不均匀量 0.3 0.5 1 1.5 2 暂不要求贴合缝隙值 0.5 1 1 1.5 2 暂不要求错位不均匀量 0.3 0.5 1 1 1.5 2错位量 0.5 1 1.5 2 3 41500~315 ＞31500结合面边长尺 ≤100 100~260 260~500 500~1500寸注：1、当结合面边长的长、宽尺寸不一致时，可按长边尺寸确定。 整机装配-北京华凌安科-整机装配顺序由北京华凌安科技术有限公司提供。整机装配-北京华凌安科-整机装配顺序是北京华凌安科技术有限公司（www.bjhlak.cn）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：崔经理。 产品：华凌安科供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
