? ? ? 正确的做法是.模具初始生产时.由工艺控制部门计算出铸锭的长度.多次上机的模具生产时.根据模具卡上记录的上一次生产棒长.略加约5～10MM.在出材时观察出材长度.如有差异进行微调.这样第二棒就很精1确了.有资料说明.使用长棒热剪可以提高4个百分点的成品率.在实际生产中提高2～3个百分点是完全可行的. 另外在选择定尺个数或制品长度时.在保证挤压机能顺利挤压的前提下.冷床长度又足构长时.尽可能增加定尺个数或制品长度.也即可能选择较长的铸锭.这也是降低工艺几何废料的百分数和提高成品率的有效方法. ? ? ? 从技术层面提高成品率的措施 提高模具设计、制造水平.减少试模次数.是提高成品率的重要技术措施.一般没此试模都耗费1～3支铸锭.使成品率降低0.5～1%.由于模具的设计.制造水平低.有的产品要修模、试模3～4次甚至更多次才能出成品.无形中使成品率降低2～5%,这不仅会造成经济损失.而且由于反复试模.会延长生产周期. ? ? ? 使用无压余挤压减少几何废料 固定垫无压余挤压.是将挤压垫固定在挤压杆上.并对二者作一定改造.使挤压筒不退时.压垫也容易与铸锭分离.然后直接将下一根铸锭推入挤压筒.与上一根铸锭的剩余一起挤压.这样就避免了每一支铸锭剪一次压余.可根据质量要求和订货数量来决定多少支铸剪压余一次.通常40—50根剪一次.? ? ? 我们公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持为广大客户提供的服务。</p 铝型材-武汉华振铝型材-铝型材加工厂家由武汉华振铝型材有限公司提供。铝型材-武汉华振铝型材-铝型材加工厂家是武汉华振铝型材有限公司（www.hzlxc.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：卢骞。 产品：华振铝型材供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
