钢结构厂房厂房钢结构厂房施工时，如想高效高质量进行，离不开钢结构公司工厂预拼装阶段设计、施工阶段的把控，以及现场施工质量的严格控制，具体要点请往下看。 1.钢结构厂房图纸设计审核 （1）对图纸工艺进行深化设计，对形状复杂的工艺要按部套分类进行细小部位的零件设计。 （2）在进行工艺加工前，工作人员应结合环境的实际情况进行对工件进行深化设计，采用计算机对零件进行放样，确保零? ? ? ? ? ? ? 部件尺寸。 （3）切割前要对所选母材进行清洗，切割后保证切割处表面光滑无裂纹、熔渣和飞溅物。 （4）焊接时根据规范焊接参数和焊接顺序进行焊接，厚钢件焊接时应先预热，并做好矫正的技术准备。 2.现场准备工作 （1）确保预拼装场地平整、坚实，消除不均匀沉降的可能性，并逐点侧定调整。 （2）预拼装应设定侧量基准点和标高线，可设置临时连接板。 （3）现场应提前预留钢构件位置，根据放样尺寸进行预拼装吊装定位，注意考虑施工图控制尺寸、焊接收缩余量等参数。 （4）须对场地放样尺寸进行检查，标识放样点和线位置后进行预拼装。 3.预拼工厂分段 （1）划分预接单元，对分段拼装的框架和屋架度进行校正，制订相邻单元的预拼装顺序进行拼装。 （2）拼装完成后对胎架进行检测，钢结构厂房，校正梁段高度和位置，检查基线胎架上标点和高度。 （3）根据分段单元结构设置位置控制点，严格控制分段线性，控制相邻分段的匹配性以及接插端的精度。 （4）分段进行焊接，减少构件因焊接变形造成的误差。 4.钢结构厂房拼装焊接施工 ? ? ? （1）控制焊接H型钢翼缘板拼接缝和腹板间距不小于200mm。 （2）检查顶紧接触面是否满足75%以上的面积紧贴。 （3）桁架结构杆件轴线交点错位允许偏差不大于3mm。 （4）当拼装总面积为300～1000㎡时，允差不大于2mm；当拼装总面积为1000～5000㎡时，允差不大于3mm。 5.钢结构厂房螺栓连接施工 （1）检查高强度螺栓供应质量，避免以次充好，并对高强度螺栓连接面进行处理，厂房工程，确保平整密贴满足要求，以及螺栓孔符? ? ? ? ? ? ? 合设计要求等。 （2）施工时确保高强度螺栓施拧按规范规定进行，初拧、终拧，不可一次完成，并须使用工具，杜绝主观估计现象。 （3）加强旁站监督，厂房制作，平行检验，随机抽检等措施的执行，确保高强度螺栓连接质量达标。 6.钢结构厂房组装控制要点 （1）组装时应采用工艺组装顺序进行，隐蔽焊缝须先电焊，检验合格后再覆盖。 （2）严禁按次序组装，避免强行拼装。 （3）大部件组装时先检验胎具和成品，合格后再大批进行组装工作。 钢结构厂房厂房钢结构厂房门式刚架柱网尺寸的选择问题 门式刚架柱网的配置，首先考虑的就是满足厂房的使用要求，门式刚架之间的距离一般为7m～10m，无论是具有吊车。门式刚架的合理间距建议是9m～10m。因为工程中构件的多少，会直接影响到安装、加工的工作量和进程。一般而言，一个工程采用10m间距的时候，刚架和吊车梁等构件的数量必须比采用7m间距的时候减少35%。虽然说截面增大了，厂房，但是降低了工程造价，缩短了施工周期。门式刚架的跨度合理范围是20m～23m，其中更大的跨度为35m。其次是结构的设计。檩条和墙梁是刚架和刚架联系的构件，也是水平、竖向荷载的构件。厂房的纵向水平力有支撑系统支撑，在每个温度区的柱间配置屋盖横向支撑系统，间隔距离约为42m，使得厂房的空间结构更加稳定。钢结构厂房屋盖支撑系统问题 这个系统是由纵向支撑、横向支撑、垂直支撑构成的，布局屋盖支撑系统的时候，必须考虑到厂房的高度、柱网、跨度、结构形式等大大小小的因素。一般而言，都是以垂直支撑为主。无檩体系中的大型面板，有三个点和屋架进行焊接，能够支撑上弦部分。但是因为施工条件的影响和安装的需求，无论什么样的屋盖都需要在天窗上弦和屋架上弦设计上弦横向支撑。如果厂房的屋架间距大于13米，或者是厂房内部具有大型吊车的话，必须设计纵向的水平支撑。 厂房-澳钢钢构铁艺厂家-钢结构厂房由海口秀英澳钢电焊加工部提供。厂房-澳钢钢构铁艺厂家-钢结构厂房是海口秀英澳钢电焊加工部（hkagdh.tz1288.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：王工。 产品：澳钢钢构铁艺供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
