影响模具成本的三大关键因素，根本和材料无关!今天和同行们分享前期评估ESI、模具设计、模具工程管理如何降低模具综合成本，我始终认为影响模具成本的三大关键因素是：前期产品开模可行性评估ESI、模具设计、模具工程管理。为什么说这三项是关键因素呢？并不是说其他的就不重要。是因为这三项才是模具技术的关键，是衡量一个模具厂技术能力的关键因素。模具材料、刀具、机台费率、折旧等成本每家企业几乎都差别不大，价格几乎是透明的，成本压缩空间有限。关键就是你的模具通过技术和优化的管理来降低模具制造成本和使用成本。仅仅考虑模具本身的成本，观念上是有问题的，只有注塑才能体现模具的价值，蜡模制造商，能够高xiao率、、低损耗、模具故障少、顺利完成注塑产品生产才是模具的真正价值，模具的真正价值和综合效益体现在注塑段。今天我来和各位同行结合20年的模具技术管理经验共同探讨，什么才是模具成本的根源。很多模具的同行一提到模具成本，往往首先想到的是模具设计、模具材料、加工、模具配件、试模和管理等成本。其实造成这些成本的根源却往往被忽略或不够重视，解决问题要从根源着手，要有前瞻性，只要找到问题的根源，解决模具成本问题就只剩下技术细节了。影响模具成本的三大根本因素是：产品前期风险评估ESI、模具设计、模具工程管理，也是模具产生问题的根源。下面我就针对这三大根源做些经验分享。一，产品前期风险评估ESI如何降低模具成本模具设计前期风险评估(ESI)是关键要降低成本根本的是做好模具设计的前期评估，即ESI评估。也是重要的一个环节，是不是和很多老板的想法有所不同？是的你没看错，是模具设计的前期评估ESI。我坚信模具的成本是设计出来的蜡模供应蜡模供应蜡模供应蜡模供应蜡模供应蜡模供应
塑料模具材料出现故障的原因分析我公司是的橡胶模具销售厂家，我们所供应的产量过硬，性能卓越，得到众多客户的肯定与应用。下面我们来了解一下塑料模具材料出现故障的原因分析。? ? ? 一般模具制造中包括模具设计、选用材料、热处理、机械加工、调试与安装等过程。根据调查表明：模具失效的因素中，模具所使用的材料与热处理是影响使用寿命的主要因素。从全面质量管理的角度出发，蜡模供应，不能把影响模具使用寿命的诸因素作为多项式之和来衡量，而应该是多因素的乘积，这样，模具材料与热处理的优劣在整个模具制造过程中就显得特别重要。 从模具失效的普遍现象分析，塑料模具在服役过程中，蜡模供应商，可产生磨损失效、局部性变形失效和断裂失效。塑料模具的重要失效形式可分为磨损失效、局部塑性变形失效和断裂失效。我公司是的橡胶模具销售厂家，苏州蜡模，我们所供应的产量过硬，性能卓越，得到众多客户的肯定与应用。下面我们来了解一下塑料模具材料出现故障的原因分析。? ? ? 一般模具制造中包括模具设计、选用材料、热处理、机械加工、调试与安装等过程。根据调查表明：模具失效的因素中，模具所使用的材料与热处理是影响使用寿命的主要因素。从全面质量管理的角度出发，不能把影响模具使用寿命的诸因素作为多项式之和来衡量，而应该是多因素的乘积，这样，模具材料与热处理的优劣在整个模具制造过程中就显得特别重要。 从模具失效的普遍现象分析，塑料模具在服役过程中，可产生磨损失效、局部性变形失效和断裂失效。塑料模具的重要失效形式可分为磨损失效、局部塑性变形失效和断裂失效。蜡模蜡模蜡模蜡模蜡模、根据不同形状的产品做模具。模具分上下凹模方式，通过车、刨 、铣 、蚀、电火花等 综合工序完成。凹坑形状、尺寸跟产品半边一致。因为腊模主要用于工业蜡压型使用， 因此选用熔点不高， 硬度不高、 要求较低、 价格较便宜、 重量较轻的铝合金材料做模具。2 、 利用铝合金模具生产出大量的工业蜡实芯模型。 在正常情况下一只工业蜡实芯模型只能 对应出一只毛坯产品。3 、对蜡模周边余量进行精修，去毛刺后将多个单一蜡模粘在（又称组树）预先准备好的 模头上，此模头也是用蜡模生产出的工业蜡实芯模型。 （外形很像一棵树）4 、 将已固定在模头上的多个蜡模涂上工业胶水后均匀喷上一层细砂 （一种耐火砂、 耐高 温，通常用的是硅沙） 。此砂颗粒很小、很细，这样能确保终毛坯表面尽量的光滑。5 、在设定的室温（或恒温）下让喷了一层细砂的蜡模自然风干，但不能影响内部蜡模形 状变化， 自然风干的时间取决于产品本身内部的复杂程度， 一般精铸件一次的风干时 间大约在 5 — 8 小时左右。6 、一次砂喷完并自然风干后，在蜡模的表面继续上工业胶水（硅溶浆） ，并喷上第二层 砂， 第二层砂颗粒大小要比之前的一层砂来的大、 来的粗。 喷完第二层砂后也是在设 定的恒温下让蜡模自然风干。7 、第二次砂喷完并自然风干后，依次类推进行第三次喷砂，第四次喷砂，第五次喷砂等工 序。 要求： - 根据产品表面要求， 体积大小， 自重等相应调节喷砂次数。 一般情况下喷砂次数为 3-7 次。 - 每次喷砂的砂粒大小均不一样， 通常后道工序的砂粒均较前道工序砂粒粗， 风干的 时间长短也不一样。一般一个完整的蜡模上砂的生产周期为 3~4 天左右。8 、将已完成喷砂工序的蜡模在烘烤工序前，再均匀涂上一层白色的工业乳胶（硅溶浆） ， 以起到粘结和固化砂型，以及密封蜡模作用，为后道烘烤工序做准备。同时在烘烤工 序后，还能提高砂型的脆性，便于敲碎砂层，取出毛坯。9 、烘烤工序 将固定在模头上、 并完成喷砂风干工序的蜡模放入金属密闭的烘箱里加热 （常用是 烧煤油的蒸气炉） 。因工业腊熔点不高，温度大约在 150 ゜左右，蜡模受热溶化形成腊 水沿着浇口流出， 这个过程即为脱腊。 脱完蜡的蜡模只是一具空的砂壳。 精密铸造的关 键就是用这具空的砂壳。 （一般这种腊可以反复使用多次，但这些腊必须重新过滤，否 则不干净的腊会影响毛坯表面质量，例如：表面砂孔、麻点，同时还会影响精铸产品的 收缩率） 。蜡模供应蜡模供应蜡模供应蜡模供应蜡模供应 蜡模制造商-苏州蜡模-无锡皓优特由无锡皓优特机械科技有限公司提供。无锡皓优特机械科技有限公司（www.dongshengwx.com）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！ 产品：无锡皓优特供货总量：按订单产品价格：议定包装规格：按订单物流说明：货运及物流交货说明：按订单
