螺旋输送机的本质是不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。有些物料在温度达到一定程度时会改变性质变得有粘性，而有这种性质的物料在使用螺旋输送机输送时，物料与螺旋叶片和螺旋管壁的摩擦会产生一定的温升，螺旋传动轴头也会在工作过程中产生一定温度，如果因为升温而变的有粘性，势必会造成螺旋输送机不能正常工作，所以要有正确的处理方法。一般主要依靠注油润滑和降温。螺旋输送机因整机密封设计，所以对这种物料的输送会在进料端的螺旋管下部开一个检视工作口，严格要求使用者根据物料特性经常做清理工作，一定要在停机后清理完毕后再离开，以避免物料粘结抱死传动轴无法再次使用。同样，对于U型螺旋输送机也是同理，不过槽式螺旋输送机因封盖方便打开，所以槽底不用开检视工作口，当然，如需要开口也可以按要求设计制造。
水泥螺旋输送机在输送水泥的时候总是发生阻塞的现象,导致机器无法正常的运转，从而延误工期，水泥螺旋输送机阻塞主要是体现在四个方面：1.机器功率太小，无法正常的完成高强度的工作。2.叶片与叶片之间的节距过小，一般在设计的时候叶片之间采用的是渐变的节距，使进料口到出料口之间的节距越来越大，这样方便材料的进出。3.仰角的角度过大，在一般的情况采用30度的角度。4.螺旋输送机在使用的过程中应该注意防水，如果机器内部进去水，那么水泥就会结块，所以一定要定期清理机器，防止阻塞。
