有关延长喷漆设备使用寿命的解决方法? ? ? ?有些用户会经常关心一个问题，就是怎样才能在日常的喷漆操作使用中尽可能的保持喷漆设备设备的良好状态和延长喷漆设备设备的使用寿命呢？下面我们将介绍一些保持喷漆设备的良好状态和延长喷漆设备使用寿命的注意事项。? ? ? ?1、设备投入前应注意的事项? ? ? ?(1) 用户所配空气压缩机的容量应符合说明书的规定的该机空气消耗量，并应尽可能大于消耗量。出气管和进气管口经应符合说明书中的规定，以便保持足够的进气量。? ? ? ?(2) 空压出来的压缩空气经过过滤后进入喷设备，这样有利于确保气动系的使用寿命。? ? ? ?(3) 涂料要先过滤，滤网应选择根据涂料的粘度、粒度，滤网太细涂料不易通过，过粗则喷枪容易被堵塞。? ? ? ?(4) 空气压缩机应尽可能的远离喷涂现场，以减少压缩机污染的可能性。? ? ? ?(5) 所有无气喷涂设备都应良好的接地，以免产生静电火花。? ? ? ?2、喷涂过程中应注意的事项? ? ? ?(1) 喷涂过程中，清洗、更换喷咀或不喷时应及时将喷枪扳1机自锁挡片锁住。在任何情况下，喷枪口不准朝向自己的他人，以免损伤。? ? ? ?(2) 采用尽可能低的喷涂压力，过高的涂料压力不会改进涂层，只会缩短设备的寿命及增加喷咀的磨损，同时增加不安全因素。 喷涂铝型材要注意哪些要素？? ? 喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，无锡塑料表面喷涂，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。金属粉末是粉末喷涂涂料的一种，这种粉末在喷涂和使用过程中有异于一般的粉末涂料。当粉末喷涂使用含一种或多种金属和珠光颜料干混而成的粉末涂料时，由于该粉末涂料中金属或珠光颜料与树脂粉末颗粒的粒度分布不同，在不同的喷涂工艺下，很难获得具有一致外观效果的喷涂涂层。下面新月涂装为您介绍具体应该注意的几点：1、 喷涂车间要做好订粉计划，尽量使用同一批粉末喷涂同一批工件。2、 喷涂时，尽量保持施工条件的一致性，具体为：① 使用同样的喷涂设备，使用稳定的静电压和配粉气压（静电电压50KV~60KV配粉气压1~1.5kg/cm2）。② 尽量保持喷枪与工件距离的一致性。③ 尽量保持涂膜厚度一致，一般控制在50~80um。④ 使粉末在流化床内充分均匀地渗化，如果要使用回收粉，无锡塑料表面喷涂的流程，一般建议回收粉与新粉的混合比例为1：4。⑤ 对工件的凹槽、死角处，可通过调查气压和静电大小，使凹槽、死角处能正常上粉。新月涂装生产的烘道采用欧标技术炉温上下温差控制在5℃以内，为的喷涂产品提高提供了技术保障，为您解决喷粉面平整、洁净、涂层表面美观光亮，无可见的起泡、起皮、漏涂和杂色斑痕、皱纹、划伤、压痕等缺陷。同时尽量设定较低的静电电压和出粉量，防止喷涂时产生打火现象，喷涂现场严禁烟火。粒子径与涂着效率的关系大致如下：粒子径的涂着效率：粒子径(μm)150以上为35.0、150～100为35～60;涂着效率(%)100～74为60～70，74～20为70～90。故：相对于粒子的重量，静电力随着粒子直径的减少而增加，粒子小为36～100μm，150～400目的粉体可完全附着冷态被涂物，较大的74～177μmc，80～200目)粒子在喷射后，粉体可能从被涂物掉落。环氧树脂的粒度20～100μm，平衡的粒子径分布标准绳宜为10-80μm，细的下限是10μm以下为10%以内，60μm以下的粒子为60%以下，宜成20～50μm的尖锐粒度分布，因20μm以下的微粉末容易飞扬，涂料损失也多。四、涂膜的颗粒产生原因及解决措施产生的原因为粉末涂料中混进胶化、难溶性粒子和杂质等造成。1)粉末涂料中的微细粒子容易堆积在涂装设备后喷枪头部或管道内改变气流方向的部位，当堆积到某种程度时以凝集状态喷出来附着在被涂物上面，烘烤时不会熔融而变成直径为0.5-3mm程度的颗粒，无锡塑料表面喷涂工艺，附着在喷粉室内壁和回收设备内的胶化物;2)制造粉末涂料过程中由于颜料产生凝聚物;3)在熔融混合过程中有部分树脂进行固化反应产生胶化粒子，这些粒子都会形成涂膜上的颗粒。4)静电喷涂施工中，无锡塑料表面喷涂，环境粉尘问题也应该引起足够的重视。灰尘来自空气，操作人员的工作胶布袋回收设备上的纤维和烘烤设备上的剥落物等，这些灰尘在静电喷粉过程中也会引起涂膜的污染和带上颗粒。 京朔涂装科技有限公司-无锡塑料表面喷涂工艺-无锡塑料表面喷涂由无锡市京朔涂装科技有限公司提供。京朔涂装科技有限公司-无锡塑料表面喷涂工艺-无锡塑料表面喷涂是无锡市京朔涂装科技有限公司（www.wxjstz.net）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：吴总。 产品：京朔涂装供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
