近年来电子发展，使得很多辅助工具也在更新换代，尤其是测试架和工装夹具，原来全人工制做夹具，手工钻测试针孔到现在电脑自动钻孔，由于电路板发生巨大的变化，就拿显示器来说，原业500多MM*200多MM的CRT显示器到现在的10几MM*20几MM的LCD和LED显示器，所以现在制测试夹具必须借助工具才能完成精度高的测试架，本人总结一些经验仅供参考. 测试架制做流程 1.客户需提供PCBA样板 2.准备PCBA坐标档，钻恐图 3.画好需要下针的图，以及压棒位置图 4.编程，出刀路 5.准备材料（开好相应的材料） 6.用CNC加工 7.将加工后的材料组装 8.调试 很多人对于测试治具不了解，今天小编和大家谈谈测试治具的区别和用途。 测试治具是为了检测与测试产品的错误，为企业的产品良品率提供保障，在加工企业中治具厂家的选择都非常慎重，因为它直接关系到产品的和精度，对于产品要求严格的企业，治具，必然会有相当的治具研发团队来保障治具的。 ICT测试治具之所以产生是因为商业的需要，治具加工，因为有许多类型的治具是客制化的，某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加准确。 1、功能测试架只告诉您这块电路板有问题，但您仍然不知道哪个元件或接点坏了，还要靠工程师慢慢查找原因，ICT测试治具会直接告诉您是哪颗元件或哪个点有问题。 2、有些电路板是功能基本正常，但性能较差或有隐藏性问题，因功能测试架只是测试其功能，过炉治具，故而无法测试出此问题而ICT是全检的机器，所有元件都必须在我们所设定的范围内才会PASS。ICT测试治具是一种标准检测装置，通过安装在测试治具上的测试探针与已焊接好的 PCB 上的待测焊点接触，对其电性能和电气连接进行测试，从而检查出生产制造缺陷及元器件不良。ICT 测试治具操作简单、测试快捷、故障定位准确，能适应大批量生产测试的需求。本文介绍了一种模块化结构的测试治具。测试不同的 PCB 时，只需更换个别零件，其他绝大部分零部件不变。不仅缩短了更换治具时间和产品生产周期，也大大降低了治具的制作费用，治具厂家，节约了企业的生产成本。图1 为测试治具装配图，测试治具从下向上依次由测试模块、针板模块、载板模块和盖板模块组成。这四个模块可以独立进行维护，而不影响其他模块，当单个模块出现故障时，可以单独拆下来进行维修。检测不同的 PCB 时，只需改变针板和载板上装探针孔的大小和位置、盖板上压棒的位置即可，其他零部件不需变动。( 1) 测试模块测试模块包括测试台、支架、计数器、测试通过指示灯、测试不通过指示灯、电源关闭按钮、电源启动按钮、气缸下降按钮、气缸上升按钮、测试仪。( 2) 针板模块针板模块包括针板、下围框、海绵垫、铜箔、垫片、拉手组件、定位销、探针、弹簧、底座。( 3) 载板模块载板模块包括铰链组件、计数器触点、定位销、上围框组件、海绵垫、铜箔、插销组件、载板、拉手。( 4) 盖板模块盖板模块包括盖板、计数器触点碰触销、螺钉、气缸、安装板、压棒、导柱、垫板、安装板。 治具-治具加工-精准通(商家)由惠州精准通科技有限公司提供。惠州精准通科技有限公司（www.jztcn.com）实力雄厚，信誉可靠，在广东 惠州 的刀具、夹具等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将引领精准通和您携手步入，共创美好未来！ 产品：精准通供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
