1.5米机械滑台由床身、滑板、丝杠、变速箱等组成，它的原理是滑板在床身上做纵向运动，丝杠传动加上变速箱的作用，可获得快慢等多种运行速度，把普通丝杠更换成滚珠丝杠，在铸铁的导轨面上镶嵌直线导轨，把变速箱电机更换成伺服电机，使机械滑台可以进退，一般用于加工箱体类或特殊形状的零件，加工时工件不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。
机械滑台用以实现进给运动，可卧式也可立式使用，在机械滑台上安装动力箱（装上多轴箱）钻削头、镗削头、铣削头、镗孔车端面头等各种部件，用以完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、车端面、铣削及攻丝等工序，亦可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。
台面宽320毫米以下的机械滑台，若安装分级进给装置，还可以完成钻深孔工序。滑台根据行程长度不同，分为IIIIIIIV型，按不同规格区分为250、400、630、1000、1600毫米。机械滑台是大连组合机床研究所根据GB3668.4－83（等效于ISO2562－1973）标准开发设计的具有国际八十年代进水平的新型产品。机械滑台是大连组合机床研究所根据GB3668.4－83（等效于ISO2562－1973）标准开发设计的具有国际八十年代水平的新型产品。
机械滑台技术要求：
滑鞍、滑座的精加工滑鞍、滑座的精加工质量对于整机的质量起着关健的作用。该设备具有周边和两个磨头，可以进行上导轨面，侧导轨面和压板导轨面及底面的磨削加工，磨削后能达到的主要精度如下。
滑座两导轨上平面的平面度为0.004mm／m~b。滑座上导轨面对压板导轨面的平行度为0.01mm／mjC．滑座两侧导轨面的平行度全长为0.005mmld。滑鞍上平面的平面度0.01ram。由于该设备配有FANUC3M数控系统，所以在磨削过程中可进行调整，以实现滑座上导轨面中凸和滑鞍上平面中凹的技术要求。在滑座和滑鞍的精磨工序中，零件装夹时应避免用压板上下紧压，而应采取侧面顶压，夹紧力应十分注意，防止装夹变形。
