?冲压件废品产生的几种原因以及解决对策冲压件废品产生的几种原因以及解决对策冲压件的废品率高低直接影响着冲压件的利润率，当冲压废品产生的过多时，不仅仅会增加成本而且还影响着模具的寿命和产品的生产工期，其实冲压件废品率过高的原因并不复杂，双层冲压件，下面是我们总结出冲压件废品产生的几种原因以及解决对策：一，产生原因：1、所采购的钢材质量不符合，比如材质不稳定、尺寸超差、表面精度不达标等等；2、冲压模具没有正确的安装和使用；3、冲压工人在操作的过程中，没有严格安装定位装置送料；4、模具在长时间的使用后，间隙变大或者模具配件出现了磨损导致出现废品；5、由于在冲压过程中模具需要经受巨大的冲击力，导致螺栓或者其他配件出现了松动从而影响了整个模具的正常生产；6、冲压工人没有按照公司制定的操作手册来进行生产；冲压件二，解决对策：1、冲压厂在采购原材料的时候，必须严格安装来选择。在工厂条件允许的情况下，要对钢材的成份、表面粗糙度、尺寸度进行检测。合格的原材料是保证冲压件质量的前提，采购原材料尽量选择正规的钢材经销商或者选择大型钢厂的产品；2、在设计好冲压工艺后，冲压工人在操作过程中必须严格按照工艺规章操作，每种冲压产品都有着不同的冲压工艺，这就要求管理者在加工产品之前就要制定出针对这一产品的工艺规章；3、工厂所使用的冲床和冲压模具必须保证始终处于稳定的运行状态，而且必须要对冲床和冲压模具进行定期的维护和检修；4、制定完善的质量检验章程，产品在正式生产定要对首批次进行完整的检测，冲压件市场，生产过程中要定时进行抽样检测；5、送料和取件一定要采用合适的工具，以免对产品造成划伤；6、冲压时要注意保持模具内的干净，车间内的工件和原材料要摆放有序。 ?加工五金冲压模具需要经过的几个工序加工五金冲压模具需要经过的几个工序：? ? ?加工五金冲压模具首先得下料，起码的得在模具钢原材料上切或者锯下毛坯，然后就是粗加工。刚下来的毛坯，表面、尺寸等都比较差，就需要先上上一遍磨床进行一遍粗磨。这个时候属于粗加工，冲压件，所以尺寸要求不高，一般留够50丝的公差就行。粗加工后，就需要进行热处理了，一般热处理就是专门的热处理厂给加工，这一块没有太多需要介绍的了。? ? 热处理之后，就需要进行精加工了，一般时先上磨床进行精磨，此时的尺寸要求就比较严格的了。一般要在0.01左右的精度，具体的精度要求也要参考五金冲压模具需要加工的五金冲压件的复杂和精密程度。? ? 磨床加工完成后，就开始安装之前的设计图纸进行加工了，一般时先穿线孔，然后上线切割按图纸割出需要的尺寸和形状，再然后视情况上铣床、CNC等等。这个具体的也得看五金冲压件的复杂程度。? ? 归纳一下的话，就是五金冲压模具需要的设备有锯床、车床、线切割、电火花、铣床、钻床、磨床等等，冲压件行业，这些也都是一个合格的五金冲压模具钳工需要熟练操作的设备，不过随着行业的发展，在加工五金冲压模具的过程中，很多工序也都是外协厂来负责的，毕竟术业有专攻嘛。冲压件方面的要求和控制原则? ? 自从冲压件向大型化和复杂化发展之后，对于冲压件的要求也越来越严格了，为了实现这些目标，冲压件厂家提出了相关了品控原则，体现在精密度、精细度以及精美度等方面。? ?为了满足冲压件的精密性原则，拉深件的工序数量需要经过拉深工艺计算才能确定，因为它不仅与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数等因素有关，还将涉及到拉深直径、材料厚度等条件。? ?其次是关于冲压件的精细原则，作为弯曲件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度，因此需要根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向等因素综合考虑而定。? ? 既然已经达到了精密、精细的要求，自然不能忽视了精美原则，当冲压件的断面质量和尺寸精度要求较高时，可以考虑在冲裁工序后再增加修整工序，或者是直接采用精密冲裁工序，从而获得精美的冲压件。? ?在制作形状简单的冲压件时，采用单工序模具完成就可以了，但是在冲裁形状复杂的工件时，由于模具的结构或强度受到限制，其内外轮廓应分成几部分冲裁，因此还要多道五金冲压加工工序，若是有必要的话还可以选用连续模。? ? 为了确保精密五金冲压件的质量，提高工艺的稳定性，增加工序数目是常有的事，比如弯曲件的附加定位工艺孔冲制、成形工艺中的增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等，确实能有助于冲压件的提升。 冲压件市场-冲压件-运吉冲压(查看)由巨鹿县运吉冲压件有限公司提供。巨鹿县运吉冲压件有限公司（www.yunjicyj.com）是从事“冲压件,油封骨架”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：马经理。同时本公司（www.xtyunji_y4c5.tz1288.com）还是从事河北冲压件，山东冲压件，上海冲压件的厂家，欢迎来电咨询。 产品：运吉冲压供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
