手机壳电镀成功? ?传统的手机壳电镀，我们有时发现电镀会出现一些细粒，往往要反复加工才能有比较好的效果。今天是个让人兴奋的日子，因为新型中性镍电镀成功。它打破以以往的传统工艺，使电镀技术前进的一步。下面是使用它做手机壳电镀过程。手机壳电镀镀液PH值为6.2-6.8左右，室温使用，镀液除使用柠檬酸钠做络合剂外，还添加使用我们自己研制的复合型络合剂，手机壳电镀，镍的阴极极化显著提高，镀液分散能力改善，镀层细致平滑比一般中性镍镀层白皙。浑浊镀液加入开缸剂立即洁净、清澈！我们做过如下实验：取一烧杯镀液，大朗TPU手机壳电镀厂，将锌板放于烧杯镀液中过夜，第二天再取药水打片，电流0.5安培，依然没有发黑问题。因此对锌及锌合金腐蚀极小，甚至不腐蚀。所以，使用该镀液，对碱铜打底镀层厚度和致密性要求相比原先一般中性镍镀液，没有那么严格，比一般中性镍镀液更不易腐蚀锌合金层。生产中工厂工人只要碱铜光亮就可以进行镍缸电镀，不会像原先的中性镍一样碱铜厚度不够、不致密、镀后镀层就会出现长黑点和烧头的问题，缩短了电镀碱铜时间。镀层的光亮性比原先的中性镍细亮、更白。当然光亮度主要还是有赖于碱铜的亮光。而东威公司的碱铜DW-5和DW-2配合，可以在短时间让碱铜光亮，适应这方面的要求。笔者曾经写过这方面的文章进行过论述。笔者在工厂现场实验碱铜电镀15分钟然后下镀中性镍，电镀产品也没有发黑点现象。（这里指的是拉链头长版产品，这种产品平时碱铜不够厚就容易发黑点。）将这种工艺用在电镀哑镍方面取得很好的经济效益。因为滚镀哑镍工序大都为；先通过使用刷色粉将产品打哑，然后电镀碱铜，再电镀中性镍，这样电镀处理出来的产品又哑又均匀。这种工艺要求电镀碱铜要厚，致密，不然随后电镀镍会起黑点。而使用我们这种中性镍则对铜镀层的厚度和致密性要求不严格，所以降低成本明显。当然，电镀后封闭剂还是必须的。东威公司DW-fb10水性封闭剂只要在的热水中加入10-20ml/L即能起到很好的保护效果。本工艺可以进行电镀锌然后进行镍电镀，不发黑。可以挂镀也可以滚镀。我们将锌合金产品电镀锌后通过出光，再电镀镍，产品光亮，清爽，大朗PC手机壳电镀加工厂，滚镀滚筒里导线头白亮，说明低电位没有发黑现象。产品经保护后防护性能比直接镀镍的好。 真空电镀工艺真空蒸镀法是在高度真空条件下加热金属，使其熔融、蒸发，冷却后在塑料表面形成金属薄膜的方法。常用的金属是铝等低熔点金属。加热金属的方法：可以利用电阻产生的热能，也可以利用电子束。在对塑料制品实施蒸镀时，为了确保金属冷却时所散发出的热量不使树脂变形，必须对蒸镀时间进行调整。此外，熔点、沸点太高的金属或合金不适合于蒸镀。置待镀金属和被镀塑料制品于真空室内，采用一定方法加热待镀材料，使金属蒸发或升华，金属蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金属薄膜。在真空条件下可减少蒸发材料的原子、分子在飞向塑料制品过程中和其他分子的碰撞，减少气体中的活性分子和蒸发源材料间的化学反应（如氧化等），从而提供膜层的致密度、纯度、沉积速率和与附着力。通常真空蒸镀要求成膜室内压力等于或10-2Pa，对于蒸发源与被镀制品和薄膜质量要求很高的场合，则要求压力更低（ 10-5Pa ）。镀层厚度0.04-0.1um太薄，反射率低；太厚，附着力差，易脱落。厚度0.04时反射率为90%。UV喷油上光工艺常见11个问题及解决?1.'麻点'现象?原因：油墨发生了晶化现象 ；表面张力值大，对墨层润湿作用不好?解决：在UV油中加入5%的乳酸，破坏晶化膜或除去油质或打毛处理；降低表面张力值，加入表面活性剂或表面张力值较低的溶剂?2.条痕和起皱现象?原因：UV油太稠，涂布量过大，主要出现在辊涂中?解决：降低UV油的黏度值，加入适量的酒精溶剂稀释?3.气泡现象?原因：所用UV油质量不高，UV油本身含有气泡，多发生在用丝网上光中?解决：换用质量高的UV油或将其静置一段时间再用?4.桔皮现象?原因：UV油粘度高，流平性差 ；涂布辊太粗不光滑且涂布量过大 ；压力大小不均匀?解决：降低粘度，加入流平剂及适当的溶剂 ；选用细的涂布辊和减少涂布量 ；调整压力?5.发粘现象 原因：紫外光强度不足或机速过快 ；UV光油存贮时间过长 ；不参与反应的稀释剂加入过多?解决：固化速度小于0.5秒机速时，紫外光功率应不小于120w/cm ；加入一定量的UV光油固化促进剂或更换光油 ；注意合理使用稀释剂?6.附着力差，涂不上或发花现象?原因：印刷品油墨表面产生晶化油、喷粉等，水墨中合调墨油及燥油过多 ；UV光油粘度太小或涂层太薄 ；涂胶网纹辊太细 ；光固化条件不合适;UV光油本身附着力差及印刷品材料的附着性差.?解决：消除晶化层，打毛处理或油脂或加入5%的乳酸；选择与UV油工艺参数相匹的油墨辅材、或用布擦拭 ；使用粘度高的UV光油，加大涂布量；换用与该UV光油相匹配的网纹辊 ；检查是否紫外光gong灯管老化，或机速不符，大朗PC手机壳电镀工厂，选择合适的干燥条件;上底胶或更换特殊的UV光油或选择表面性能好的材料?7.光泽不好亮度不够?原因：UV光油粘度太小，涂层太薄，涂布不均 ；印刷材料粗糙，吸收性太强；网纹辊过细，供油量太小 ；非参加干燥反应溶剂稀释过度。?解决：适当提高UV光油粘度及涂布量，调整涂布机构使涂布均匀；选择吸收性弱的材料，或先涂布一层底胶 ；加大网纹辊，提高供油量；减少乙醇等非反应稀释剂的加入。?8.白点与针孔现象?原因：涂布太薄或网纹辊过细 ；稀释剂选用不当 ；表面粉尘较多或喷粉的颗粒太粗?解决：选用合适网纹辊，增加涂层厚度 ；加入少量平滑助剂，采用参与反应的活性稀释剂；保持表面清洁与环境清洁，不喷粉或少喷粉或选择质量好的喷粉。?9.残留气味大?原因：干燥不，如光强度不足或非反应型稀释剂过多 ；抗yang干扰能力差?解决：固化干燥要，选择合适的光源功率与机速，减少使用非反应型 稀释剂或不用它；加强通气排气系统。?10.UV光油变稠或有凝胶现象?原因：贮存时间过长 ；未能完全避光贮存 ；贮存温度偏高?解决：按规定时间使用，一般为6个月 ；严格避光贮存 ；贮存温度必须控制在5℃~25℃左右?11.UV固化后自动爆裂?原因：被照表面温度过高后，聚合反应继续?解决：被照表面温度过高，增大灯管与被照物表面距离，冷风或冷辊压 大朗PC手机壳电镀加工厂-深盛塑料制品厂家-手机壳电镀由 东莞市深盛塑料制品有限公司提供。 东莞市深盛塑料制品有限公司（www.e.tz1288.com）在琉璃工艺品这一领域倾注了无限的热忱和热情，深盛塑料制品一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：张先生。 产品：深盛塑料制品供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
