铝合金压铸中加入硅的作用1、能减少“液~固”相的相变体积收缩率,根据诸多实验判断,含硅量到20%左右的铝合金,能达到相变体积几乎没有改变。因此,如果是使用在高温场合的铝活塞,一般会是含硅比较较高的合金。因为压铸工艺的本质特性,属单方向的高压强充型铸造,不具有反向补缩功能,这是它与低压铸造、重力铸造具有反向补缩充型的工艺特性完全不同的地方。正是这个原因,锌合金压铸公司,行业上才特意配制相变收缩率比较低,含硅量尽量去到i高,专门为了压铸工艺不能反向补缩的铝合金牌号。 ? ?2、加硅能增加流动性。这个作用主要是针对重力铸造等很低的压强下充型。事实上,加或不加硅在超过1MPa的充型压强下充型的合金,锌合金压铸,并没有多少的差异。如今的压铸工艺,充型压强可以超过100MPa,差的流动性的合金也没有充型不足的困难。在合金中加入硅有缺点同时也伴随着缺点,这样的代价是很大程度上降低了合金的强度,且更加脆弱,其延伸率也明显下降。 锌合金压铸缺陷分析锌合金压铸缺陷分析压铸缺陷一水纹定义:水纹也叫冷纹或者流痕,它们都是同一种现象。水纹通常象条线在铸件的表面上,而被这条线分开的区域都是单独凝固的。产生原因和缺陷辨认:水纹的出现是因为金属熔体在全部充满模具型腔之前就由于接触模壁而硬化,之后金属熔流从另一边填充模腔与己经凝固的部分相接触。后流入的金属没有足够的能量将已经凝固的金属熔化而是凝固在其周围。那么在两者之间就形成了水纹。如果后流入的金属熔流有足够的能量熔化己经凝固的金属,锌合金压铸价格,那么就不会在两者之间划定明显的边界,也就形成不了水纹。因为不同金属区域间的界痕明显,所以这种缺陷容易往显微镜下被发现。当某一区域凝固,那么在压射的前期,树枝状结构要比后凝固的表面要精细得多。通常非常细小的水纹很容易与湖面缺陷相混淆。其中的差别可以通过显微镜来观察到。如果铸件表面有很多的条纹,一般都是水纹。如果是铸件的表面两块区域的反光率不一样,那通常都是湖面缺陷。水纹缺陷比湖面缺陷出现的几率多的多而且通常都能得到辨认。锌合金压铸电镀工艺流程毛坯检验-机械磨光-精抛光-汽i油刷洗-化学除油-热水洗-水洗-酸洗-活化水洗-碱性化学浸镍-水洗-中性镀镍-水洗-镀亮镍-水洗-复合镀铬-回收-热水洗-干燥-检验镀液配方及工艺条件(一)化学除油无磷洗衣粉()50~80gPL,碳酸钠5~10gPL,60~100℃,去净为止。无磷洗衣粉是一种的表面活性剂,其主要成分含有阴离子型表面活性剂、非离子型表面活性剂、污渍悬浮剂及增白、护色等助剂。因此,用这种洗衣粉配成的去油液,锌合金压铸加工,对锌压铸件表面具有去除蜡及其它污垢的特殊功能,能迅速分解各种污垢,达到去污作用。工件入槽约5min 就能除净,并且不造成基体腐蚀,保持表面光洁如新。此外,这种洗衣粉由于不用磷酸盐做助剂,因此,不会造成水 体富营养化。(二)酸洗活化氢i氟酸15~20mLPL,硫酸5~10mLPL,室温,3~5s。氢i氟酸是弱酸,在HF水溶液中再加入H2SO4(或HNO3、H3BO3等)能起稳定作用。(三)化学浸镍氯i化镍40~50gPL,柠檬酸钠90~100gPL,氯化铵45~55gPL,次磷酸钠10~12gPL,pH值8.5~9.5,80~90 ℃,5~10min。化学浸(镀)镍有酸性和碱性二种,相比之下,锌合金压铸件采用碱性化学浸镍比酸性化学浸镍效果要好。后者易于腐蚀基体,并出现镍层发花现象,而本工艺则克服了此弊病。 锌合金压铸公司-锌合金压铸-金华铝业厂家(查看)由镇江市金华铝业有限公司提供。锌合金压铸公司-锌合金压铸-金华铝业厂家(查看)是镇江市金华铝业有限公司(www.dyhdpg.com)今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:孔经理。 产品:金华铝业供货总量:不限产品价格:议定包装规格:不限物流说明:货运及物流交货说明:按订单