铜排加工机在加工铜排的工艺.3.铜排的移动和存放3.1铜排移动应单件进行，如需叠加则应采取隔离措施保持铜排表面光洁平整。3.2铜排的存放货架的接触面必须是木质的或橡皮的。?4.3?移动铜排应戴手套，以防铜排氧化。3.4铜排在领取和制作过程中不允许直接接触地面，制作区域应有木质的或橡皮的存放处。3.5铜排的发货应标识清楚，便于现场安装。4.铜排的制作4.1准备好铜排制作必备工具，减少铜排的制造误差。4.2铜排下料的计算充分利用勾股定理。4.3铜排的计算要注意加减铜排的厚度，减少制造误差。4.4铜排下料应考虑铜排在柜内的合理走向。4.5主母铜排下料的计算要充分利用柜体分解线。4.6铜排的计算要注意卷尺丈量时是否是从100mm处开始丈量，计算时要减掉100mm的误差。4.7铜排下料应考虑是否有废排可利用。4.8加工铜排应戴手套，以防铜排氧化。4.9铜排冲孔应打样冲眼。4.10铜排的画线使用的角尺要贴紧铜排。4.11铜排的折弯应考虑铜排机的0小折弯距离50mm。4.12母线的排列（面对屏盘以柜的正视方向为准）。A，新型母线加工机，B，C，（黄，绿，红）相的排列由上向下；由内向外；由左至右，零母线N排、地母线PE排在柜体的下方，地线在前，零线在后。4.13相间电气间隙距离保持在20mm以上，20mm采用隔板隔离。4.14母线固定件应符合3c要求。4.15主母排柜内布置应尽量简单流畅，折弯处保持一致，数控母线加工机，应在连接排30mm处折弯比较美观。4.16现场母排作为柜体进线则为柜体上进线，应将框架断路器的进线端引出柜顶200mm，便于现场铜排连接，N排也要一并引出。
铜排加工机在加工铜排的工艺.4.17现场电缆作为柜体进线则为柜体下进线，应将框架断路器的进线端引出朝下，引出铜排相间接线距离应大于50mm，便于现场电缆连接，电缆连接孔的多少根据框架断路器的额定电流安数决定，每500A冲一个孔，如2000A冲四个孔。4.18孔眼直径不得大于铜排宽度的1/2，小型母线加工机，加工应保证位置正确、垂直，不歪斜，孔眼间相互距离的误差不应大于0.5mm。4.19控制排采用Φ8圆管或15*5矩形铜排，圆管需上热收缩管；矩形控制排安柜体分段连接。4.20铜排的折弯角度不得小于90°。成形后，弯曲处不应有裂纹或折皱，不平整度不大于1mm。4.21矩形铜排应进行冷弯，不得进行热弯。4.22铜排应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱；多片母线的弯曲度应一致。4.23铜排扭转90°时，其扭转部分的长度应为母线宽度的2.5-5倍。4.24矩形母排的搭接连接：应符合下面附表3要求；当母线与设备接线端子连接时，应符合现行《变压器、高压电器和套管的接线端子》的要求。4.25操作台箱构架上应设有不小于2mm×15mm的接地铜排。4.26接地铜排上的端子允许多根导线共用一接地螺丝。4.27接地排和接地线的截面为主回路铜排及导线截面的1/2~1/4。5．带电母线的安全防护5.1母线室与开关室应以有绝缘板或金属板隔离，以防入柜检修、检测时，误触带电母线，确保人身安全。5.2开关室带电母线应有热收缩管或绝缘板防护。5.3柜内设备与带电母线电气间隙小于30mm应有热收缩管保护。5.4柜门与带电母线应有有机玻璃板或PC板防护。5.5有机板的制作应整齐美观。6.铜排的现场安装6.1主母排安装拆铜排包装，松开柜内母线夹螺丝，根据铜排上的标识、三相顺序和母线夹的位置上穿铜排，上支排螺丝，拧紧母线夹螺丝，拧紧支排螺丝，接主母排连接电缆。6.2控制排安装控制排有铜管和扁排两种，根据铜排上的标识对应柜号、对应各自的母线夹上穿铜排，拧紧母线夹螺丝和铜排螺丝。6.3地排、零排安装地排根据铜排上的标识一般安装在柜体的下前方，直接连在柜体上；零排根据铜排上的标识一般安装在柜体的下后方，安装在绝缘脂上；? 25×45 M16 78.45~98.07 2 9.48~11.85 125×40 M16 78.45~98.07 2 10.79~13.47 100×100 M16 78.45~98.07 4 10.79~13.48 100×80 M16 78.45~98.07 4 13.83~17.28 100×63 M16 78.45~98.07 2 8.39~10.48 100×50 M16 78.45~98.07 2 10.79~13.48 100×46 M16 78.45~98.07 2 12.19~15.15 100×40 M16 78.45~98.07 2 13.83~17.28 80×80 M12 31.38~39.23 4 8.91~21.14 80×63 M12 31.38~39.23 4 11.60~14.50 80×63 M14 50.99~61.78 2 7.77~9.42 80×50 M14 50.99~61.78 2 9.99~12.10 80×45 M14 50.99~61.78 2 11.22~13.59 80×40 M14 50.99~61.78 2 12.80~15.50 63×63 M10 17.65~22.56 4 9.84~12.57 63×50 M10 17.65~22.56 4 12.74~16.28 63×50 M12 31.38~39.23 2 9.07~21.33 63×45 M12 31.38~39.23 2 10.17~12.72 63×40 M12 31.38~39.23 2 11.11~14.50 63×31.5 M10 17.65~22.56 2 9.84~12.57 50×50 M8 8.83~10.79 4 9.83~12.01 50×45 M10 17.65~22.56 2 8.57~10.95 50×40 M10 17.65~22.56 2 9.75~12.46 50×31.5 M8 8.83~10.79 2 7.62~9.31 50×25 M8 8.83~10.79 2 9.83~12.01 45×45 M8 8.83~10.79 4 12.46~15.23 40×40 M12 31.38~39.23 1 8.91~11.14 40×31.5 M12 31.38~39.23 1 11.60~14.50 40×25 M10 17.65~22.56 1 9.75~12.46 31.5×60 M10 17.65~22.56 2 10.38~13.27 31.5×31.5 M10 17.65~22.56 1 9.84~12.57 31.5×25 M10 17.65~22.56 1 12.74~16.28 25×25 M8 8.83~10.79 1 9.83~12.01 25×20 M8 8.83~10.79 1 12.64~15.45 20×20 M88.83~10.79116.40第2.2.3条硬母线在下料加工时，严格按照本条规定执行，河北母线加工机，才能为母线安装后整齐美观打下基础。第2.2.4条矩形母线若用热煨弯，会使母线严重退火和起皱，而且需反复槌打，影响母线原来的质量。上前国内已经生产各种规格母线的冷弯机，故不得进行热弯。第2.2.5条矩形母线因弯曲的角度大小不同，其弯曲处发热温升也不同，直角弯曲处的温升可比45°弯曲处高10℃左中，故应减少直角弯曲。为了避免弯曲处出现裂纹及显著的折皱，其弯曲半径应尽可能大于规定的弯曲半径值。多片母线的弯曲程度应一致，以求整齐美观。第2.2.6条母线扭转90°时，若每相由多片母线组成，为使扭转程度一致，扭转部分的长度就将随片数的增加而需加长，故规定其扭转部分的长度在2.5∽5倍母线宽度之间选取。第2.2.7条螺孔间中心距离的误差允许为±0.5mm，既可为正误差，也可为负误差，为此，螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm。这样的钻孔时顺利穿通螺栓。以往有的在钻孔时，将螺孔直径加大到大于螺栓直径2mm，这样将会减少接触面的有效面积，使接头发热。第2.2.8条母线接触面是否平整，氧化膜是否打磨干净，是母线能否紧密接触和不过热的关键。众所周知，铝的氧化物其电阻率高达1×1016Ω°mm2/m，而纯铝的电阻率只有2.9×10-2Ω°mm2/m，两者相差甚大。因此，在母 河北母线加工机-精鹏数控国内鳌头-小型母线加工机由山东精鹏数控科技有限公司提供。山东精鹏数控科技有限公司（www.busbarmachine.cn）实力雄厚，信誉可靠，在山东 济南 的机械及工业制品项目合作等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将引领精鹏数控和您携手步入，共创美好未来！ 产品：精鹏数控供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
