一、POM塑料收缩率热塑性塑料成型收缩的形式及计算如前所述,影响热塑性塑料成型收缩的因素如下:1.1、POM塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化,内应力强,冻结在塑件内的残余应力大,分子取向性强等因素,因此与热固性塑料相比则收缩率较大,收缩率范围宽、方向性明显,另外成型后的收缩、退火或调湿处理后的收缩率一般也都比热固性塑料大。1.2、POM塑料塑件特性成型时熔融料与型腔表面接触外层立即冷却形成低密度的固态外壳。由于塑料的导热性差,使塑件内层缓慢冷却而形成收缩大的高密度固态层。所以壁厚、冷却慢、高密度层厚的则收缩大。另外,有无嵌件及嵌件布局、数量都直接影响料流方向,密度分布及收缩阻力大小等,所以塑件的特性对收缩大小、方向性影响较大。1.3、进料口形式、尺寸、分布这些因素直接影响料流方向、密度分布、保压补缩作用及成型时间。直接进料口、进料口截面大(尤其截面较厚的)则收缩小但方向性大,进料口宽及长度短的则方向性小。距进料口近的或与料流方向平行的则收缩大。 成形工艺1、注射温度聚甲醛是热敏性,结晶型聚合物,有明显的熔点,注射温度必须高于其熔点,物料才具有可流动性,才能进行成形加工,适合的注射温度应在190℃~200℃之间。随着注射温度的提高,对聚甲醛机械性能将产生不同程度的影响:一般情况,注射温度高出熔点20℃~30℃时,不但综合物理机械性能较好,而且在此温度下能获得表面光洁、平整、无气泡的制品。对于薄壁的制品则可提高到210℃进行加工,超过此温度不但不能改善熔融料的流动性,反而有可能导致物料的分解。由于聚甲醛是热稳定性较差的塑料,POM LZ750,物料所经受的温度与时间的关系呈反比例关系,LZ750,即温度越高,物料所经受的时间则越短,这一点在成形中要特别注意。2、注射压力注射压力的增加对聚甲醛的拉伸强度影响不大,相对伸长率略有增加,而落球冲击强度却明显提高,所以适当提高注射压力不但对制品的机械性能无损害,还可改善物料的流动性和外观。当然,过高的注射压力会造成模具变形,产品披锋等问题。3、保压时间聚甲醛受结晶影响体积收缩较大,POM LZ750物性表,熔体冷却速度大于熔融速度,对此保压时间就十分重要,以防止制品出现缩凹,空洞等问题。较长的保压时间对产品的尺寸和外观是有利的,当然,保压时间还必须与浇口的封口时间相适应,以免延迟生产效率。2.2各种塑料的流动性也因各成型因素而变,主要影响的因素有如下几点:①温度料温高则流动性增大,但不同塑料也各有差异,PS(尤其耐冲击型及MFR值较高的)、PP、PA、PMMA、改性聚(如ABS、AS)、PC、CA等塑料的流动性随温度变化较大。对PE、POM、则温度增减对其流动性影响较小。所以前者在成型时宜调节温度来控制流动性。②压力注塑压力增大则熔融料受剪切作用大,流动性也增大,特别是PE、POM较为敏感,所以成型时宜调节注塑压力来控制流动性。③模具结构浇注系统的形式,尺寸,布置,冷却系统设计,熔融料流动阻力(如型面光洁度,料道截面厚度,型腔形状,排气系统)等因素都直接影响到熔融料在型腔内的实际流动性,凡促使熔融料降低温度,增加流动性阻力的则流动性就降低。模具设计时应根据所用塑料的流动性,选用合理的结构。成型时则也可控制料温,模温及注塑压力、注塑速度等因素来适当地调节填充情况以满足成型需要。 POM LZ750物性表-LZ750-日本旭化成由无锡华塑塑化有限公司提供。无锡华塑塑化有限公司(www.sempoe.com)在工程塑料这一领域倾注了无限的热忱和热情,无锡华塑塑化一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创。相关业务欢迎垂询,联系人:周先生。 产品:无锡华塑塑化供货总量:不限产品价格:议定包装规格:不限物流说明:货运及物流交货说明:按订单