水下切粒机维护：?? ?1、皮带松紧度调节及检查松紧度要求适中，平行度不超过去1度，皮带应没有断裂及有分层，（风机皮带同样的要求）若无异常，但连续使用超过三个月必须更换。?? ?2、下轴承检查，应没有漏水现象，轴承要求运转良好，如有漏水现象要求更换密封圈，如第三道密封漏水要求更换轴承。? ???3、干燥机清理粉尘是否清理干净，筛网是否有漏的现象，滤网是用压缩空气吹过。?? ?4、各个轴承运行情况是否良好。
水下切粒机模板工作原理及条件? ?水下切粒机模板结构由模体、聚合物成型孔(模孔)、加热孔、造粒带(硬质合金复合层)等四部分组成。? ?模体：模板的本体，用来连接挤压机，切粒机水室，聚合物的流通道，加热棒，造粒带硬质合金均镶嵌在上面，起到骨架的作用。? ?模孔：熔融的聚合物由此通道挤压而出。? ?加热孔：用来装置加热棒，对熔融聚合物进行加热。? ?造粒带：模板的核心部位。高温熔融聚合物挤出后由高速旋转的切刀在此切粒。材质要求较高，既要有高硬度，又要具有、耐高温、耐腐蚀的性能。? ?水下切粒机模板工作原理? ?熔融的聚乙烯塑料经过双螺杆挤出机增压到5.0MPa，经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道，在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端，终通过模孔以线状进入切粒水室，在这里熔融的聚乙烯瞬间被50—70℃的颗粒水冷却，水下切粒机组，并被紧密贴合在模板表面的高速回转切刀切成24mm长，直径2.5.3.5mm的聚乙烯颗粒，至此完成整个造粒过程，颗粒终被冷却水输送到离心干燥机进行脱水干燥。? ?模板工作条件? ?聚合物挤出压力：约4.O～5.0MPa;工作温度：220~240℃;切粒室水温：50~70℃模板是水下切粒系统的重要组成部分，具备成型、加热、切割等三项功能。? ?水下切粒机模板有许多成型孔和特殊结构的喷嘴，它具备将熔融状态的粘稠塑料成型并很大限度地减少压力损失的功能。为了防止聚合物在型腔凝固，在模板中设计了各种形式的加热孔，这些加热孔用于放置加热棒对熔融的聚合物进行加热。水下切粒机设备的特点有哪些? ? ? ? 对水下切粒机了解的人们，就会知道，在一个机器里面，zui重要的就是它的寿命，它的寿命可以决定到很多东西，然而它的寿命离不开它的维护以及保养，水下切粒机就是其中的一个，那么切粒机辅机的维护和保养的方法有哪些？切粒机厂家可以告诉你们。? ?? ?水下切粒机的作用原理比较简单，结构设计非常。由驱动、传动、分割器及旋转切刀等组成。聚合釜中已聚合好的胶体在釜顶压力的作用下，以一定的形状整体下移，水下切粒机组规格，被分割器分割成为粗细均匀的胶条，同时被由电机带动旋转的模面切刀连续切断，成为大小均匀的圆柱状胶块进入下一道工序。? ?水下切粒机特点? ?1、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。? ?2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。? ?3、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。? ?4、采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。? ?5、螺杆料筒均采用进口高强度碳素结构钢制造，经久。? ?6、机器外观美观大方。部分厂家可根据客户要求配色喷漆。? ?水下切粒机各润滑部位应经常注油，每班不得少于两次。墙板轴封，根据用磨情况，须适当调整。经常检查管道及各结合处，双螺杆水下切粒机组，不允许有渗漏现象。冬天关机期间，拌浆夹套内不得滞纳冷水。每次捏合结束，水下切粒机组价格，需要清洗拌缸，挤条结束，清洗挤出仓、螺杆、模板。机器在连续运转六个月后，必须进行大保养。 双螺杆水下切粒机组-水下切粒机组-南京百优由南京百优挤出机械有限公司提供。双螺杆水下切粒机组-水下切粒机组-南京百优是南京百优挤出机械有限公司（www.ecloudzd.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：郭永俊。 产品：百优供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
