一种挤拉带缠绕玻璃钢管的制作方法文档[0001]本实用新型涉及一种玻璃钢管，尤其涉及一种用于燃放的挤拉带缠绕玻璃钢管。【背景技术】[0002]现有的玻璃钢管制作过程中，一是拉挤法:拉挤法一般只从一个方向进行内部绕纱，甚至不绕纱，全是直拉纱，而且单向绕纱少而薄，只是象征性的。使得制得的玻璃钢管的抗爆抗内压强度不够，在燃放过程中，若在管内，容易造成人员。二是缠绕法:缠绕法对比拉挤法是玻璃钢管抗爆抗内压的强度，但是生产过程中材料浪费大，而且要用内、外膜脱模造成内外表面不光滑，管体厚度不均匀。【实用新型内容】[0003]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的不足，提供一种管体光滑漂亮、厚薄均匀，而且重量轻但结实强度高、抗爆性能强的挤拉带缠绕玻璃钢管。[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:[0005]—种挤拉带缠绕玻璃钢管，管壁为四层复合结构，包括三层玻璃纤维纱和一层缝编毡，由内至外分别为直拉层、正绕层、反绕层和缝编毡层，所述正绕层是玻璃钢管是由内至外的第二层，也就是覆盖在直拉纱上的那一层；反绕层是第三层，且正、反绕纱层是构成产品的主体，也就是玻璃钢管的管壁厚度80%是由正、反绕纱构成，以此来提高管壁抗内压的强度。[0006]作为对上述技术方案的进一步改进:[0007]所述正绕层和反绕层的数量保持一致，均为一层以上。[0008]所述玻璃钢管的厚度为l_5mm。[0009]优选的，所述玻璃钢管的厚度为3_。[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:[0011]本实用新型的管壁为四层复合结构，包括三层玻璃纤维纱和一层缝编毡，由内至外分别为直拉层、正绕层、反绕层和缝编毡层，而且正绕层和反绕层反向交叉覆盖且正、反绕纱占了管壁厚度的80%，从内部构造上增强了制得的玻璃钢管的强度，从而使得玻璃钢管结实强度高、抗爆抗内压性能强。[0012]本实用新型的正绕层和反绕层在层数上保持一致都为一层，且其上均刷有加入内脱模剂和高温固化剂的不饱和聚酯树脂，使得制管原料在高温下能迅速固化成型，而且制得的玻璃钢管厚薄均匀。管体内外表面光滑漂亮，且没有原材料浪费。[0013]本实用新型的管壁厚度为1-5_，重量轻，便于运输携带。【附图说明】[0014]图1是本实用新型的结构示意图。[0015]图中各标号表不:[0016]1、直拉层；2、正绕层；3、反绕层；4、缝编毡层。【具体实施方式】[0017]图1示出了本实用新型的一种挤拉带缠绕玻璃钢管实施例，其管壁为四层复合结构，包括三层玻璃纤维纱和一层缝编毡，金山区定长缠绕，由内至外分别为直拉层1、正绕层2、反绕层3和缝编毡层4，其中正绕层2和反绕层3反向交叉覆盖且正、反绕纱占了管壁厚度的80%，这种结构从内部构造上增强了制得的玻璃钢管的强度，从而使得玻璃钢管结实强度高、抗爆抗内压性能强。[0018]本实施例中，正绕层2和反绕层3在层数上保持一致，均为一层，且其上均刷有加入内脱模剂和高温固化剂的不饱和聚酯树脂，使得制管原料在高温下能迅速固化成型，而且制得的玻璃钢管厚薄均匀。玻璃钢管的厚度为3_，使得钢管的重量轻，便于运输携带。其他实施例中，为了进一步增强玻璃钢管的抗爆强度，在同等转速的情况下可以增加正绕层2和反绕层3的纱量，这样玻璃钢管的厚度也就会随之增加，抗爆安全性能也会更强。[0019]上述只是本实用新型的较佳实施例，对本实用新型不构成任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出其他形式上的修改，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何非实质性的修改，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。【主权项】1.一种挤拉带缠绕玻璃钢管，管壁为四层复合结构，其特征在于:包括三层玻璃纤维纱和一层缝编毡，由内至外分别为直拉层(1)、正绕层(2)、反绕层(3)和缝编编层(4)，定长缠绕机，所述正绕层(2)和反绕层(3)反向交叉覆盖、且占整个管壁厚度的80%。2.根据权利要求1所述的挤拉带缠绕玻璃钢管，其特征在于:所述正绕层(2)和反绕层(3)的层数保持一致，均为一层。3.根据权利要求1或2中所述的挤拉带缠绕玻璃钢管，其特征在于:管壁厚度为l-5mm04.根据权利要求3所述的挤拉带缠绕玻璃钢管，其特征在于:管壁厚度为3mm。【专利摘要】本实用新型公开了一种挤拉带缠绕玻璃钢管，管壁为四层复合结构，包括三层玻璃纤维纱和一层缝编毡，由内至外分别为直拉层、正绕层、反绕层和缝编毡层，所述正绕层和反绕层反向交叉覆盖且正、反绕层占整个管壁厚度的80％，所述正绕层和反绕层刷有不饱和聚酯树脂，所述不饱和聚酯树脂中加入内脱模剂和高温固化剂。本实用新型的管壁厚度为1-5mm，具有管体光滑漂亮、厚薄均匀，而且重量轻但结实强度高、抗爆抗内压性能强的优点。【IPC分类】B32B1/08， B32B17/02， B32B5/12【公开号】CN1【申请号】CN7153【发明人】黄明发【申请人】黄明发【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年6月15日 腕带、腕带的连续体以及缠绕腕带的方法【专利说明】腕带、腕带的连续体以及缠绕腕带的方法[0001 ] 本申请为国际申请号为PCT/JP2011/005867，国际申请日为2011年10月20日，发明名称为“腕带、腕带的连续体以及缠绕腕带的方法”的PCT申请于2013年4月22日进入阶段后申请号为0823.X的阶段专利申请的分案申请。技术领域[0002]本发明涉及一种腕带、腕带的连续体以及缠绕腕带的方法，特别地，涉及一种能通过将之环绕在人的手腕或脚腕上来识别人(例如场所的患者或者娱乐场所的游客)的腕带、腕带的连续体以及缠绕该腕带的方法。技术背景[0003]通常，公知的为带状腕带，在腕带的带状主体的后表面施有粘接剂，并将垫层暂时性地附接至后表面。当使用时，在剥掉垫层的一部分并暴露出粘接剂层后，主体的两端互相粘接，使其呈环形环绕在手腕或相似物上。即，一端的后表面的粘接剂层粘接在另一端的前表面上。进一步，在至少一个端部形成用于防止再次使用或未授权使用的切口部。[0004]然而，对用户而言，要将细长的带状腕带以适当的位置和适当的大小(或直径)缠绕在手腕或脚腕上很不方便，腕带的尺寸因用户而不同，因适合的位置而不同以及因适合的尺寸(或直径)而不同。特别地，有一个问题是，当用户自己缠绕腕带时难以保证粘贴的形状合适，且作业性被降低。另外，有一个问题是，当两端相互粘接时，由于腕带本身是细长的，两端都很容易互相错移。[0005]进一步，还有一个问题是，当标签型腕带的两端相互粘接时，上面提到的问题就很可能发生，也就是由于将呈细长带状的腕带缠绕在手腕或脚腕上对于用户很不方便，用户因而不能确保正确的形式的情况。因为形成在两端的用于防止未授权使用的切口部并不位于粘接部分(重叠部分)，且当标签型腕带的两端被粘接时，如果两端不能准确地、确定地，以及小心地沿预定的长度相互粘接，就难以充分地实现破断功能(防止未授权使用功能)。[0006]另外，在由多个单片的腕带相继形成的连续体上，单片的腕带从其一个端部被分离而用于使用。被配置为(暂时地)附接有腕带基材的后表面上的垫层的腕带，需要进行从腕带基材的后表面剥掉一部分垫层的程序，以在得到单片的腕带后暴露粘接剂层。这样，有一个问题是，需要花费时间来准备单片的腕带，通过从腕带的连续体的状态来暴露粘接剂层，从而实际上形成环状的腕带。[0007]引用技术文献[0008]专利文献[0009]专利文献I:公开号为:2006-39209的日本未审查专利申请。【发明内容】[0010]技术问题[0011]本发明在以下背景下做出。本发明的一个目的是提供一种腕带、腕带的连续体以及缠绕腕带的方法，其操作简单并且能确保将其缠绕在例如手腕或脚腕对象上。[0012]本发明的另一目的是提供一种腕带、腕带的连续体以及缠绕腕带的方法，其中，当腕带以环形被缠绕时，其可以确保适合的、准确的形式。[0013]本发明的另一目的在于提供一种腕带、腕带的连续体以及缠绕腕带的方法，其中，其两端以正确的形态相互粘接，使得用于防止未授权使用的破断切口部被展露出来，以确保其功能。[0014]本发明的另一目的在于提供一种腕带、腕带的连续体以及缠绕腕带的方法，其中，当腕带被从腕带的连续体分离时，由于垫层已经从腕带基材被剥掉，环形即刻被形成。[0015]解决方案[0016]本发明致力于首先粘接两个后表面，而非像现有技术一样将腕带基材的后表面粘接至其前表面，并且缠绕操作分为两步，而非一步就将腕带呈环状绕在对象上。根据本发明的方面，腕带包括:呈带状的腕带基材;在腕带基材的后表面形成的粘接剂层;暂时地附接至所述粘接剂层并覆盖所述粘接剂层的垫层;腕带基材包括:能够展示特定信息的区，分别位于区的左端和右端的缠绕区和第二缠绕区，从而能够与区一起缠绕在手腕或脚腕对象周围；以及分别布置在缠绕区和第二缠绕区中的粘接位置指引和第二粘接位置指引，其中，当位于缠绕区后表面的垫层被剥离时，暴露出粘接剂层，其中，通过将具有暴露的粘接剂层的所述缠绕区的后表面以及所述第二缠绕区的后表面相互重叠并粘接，以形成环形而缠绕所述对象，从而使得所述粘接位置指引以及第二粘接位置指引叠放在一起，同时保留所述粘接剂层的一部分，以能够被暴露，其中，具有保留的且能够被部分暴露的一部分所述粘接剂层的所述缠绕区被粘接在所述第二缠绕区的前表面上。[0017]根据本发明的第二个方面，用于被缠绕在手腕或脚腕对象周围的腕带包括:呈带状的腕带基材;在所述腕带基材的后表面形成的粘接剂层；以及暂时地附接至所述粘接剂层并覆盖所述粘接剂层的呈带状的垫层;其中，当位于腕带基材一端部的后表面的垫层被剥离时，暴露出粘接剂层，并且其中，当腕带基材另一端部的前表面的腕带基材被剥离时，暴露出垫层。【技术领域】[0001]本实用新型属于玻璃钢管领域，尤其涉及一种新型连续缠绕式玻璃钢管。【背景技术】[0002]玻璃钢管即玻璃纤维增强塑料夹砂管，它广泛应用于我国的市政建设、石油化工、水利灌溉、消防安全、海底排水、压力供水、水产养殖、污水处理等众多领域。[0003]由于早的民用玻璃钢管道主要采用手糊以及布带卷绕的方式进行加工，这样生产出来的玻璃钢管道会存在防渗性能差、质量不稳定的缺陷，虽经多次试验，也未能在大范围内推广使用。【发明内容】[0004]为了解决上述现有民用玻璃钢管道存在防渗性能差、质量不稳定的问题，本实用新型提供一种新型连续缠绕式玻璃钢管，它通过对复合材料配方及工艺温度、时间、缠绕张力、石英砂级配的研宄，利用塑料共混改性再改性的机理，采用连续缠绕工艺技术、独有的石英砂添加技术以及的套筒接头设计来生产玻璃钢管，使产品具有结构新颖、管壁结构密实、承压能力高、水力性能优良、弯曲强度高、内壁光滑、、耐腐蚀、重量轻、防渗性能强、质量稳定、生产、节约原材料、维修方便、套筒接头连接安装方便、安全可靠的特点。[0005]为了达到上述目的，本实用新型采取如下具体技术措施:一种新型连续缠绕式玻璃钢管，其结构特征在于，[0006]主轴、支撑圆盘、铝梁组合形成圆柱形轮毂，钢带以螺旋的形式覆盖在圆柱形轮毂上形成管体加工模具；主轴转动，钢带在凸轮、推进器的作用下连续轴向传送，钢带在主轴端通过钢带返回装置从主轴心返回主轴的另一端，通过钢带张紧装置和钢带导向装置形成闭环；[0007]钢带能将制管材料在管体加工模具上依次铺设内衬层、防渗漏层、结构层和外保护层，定长缠绕设备，防渗漏层设置于内衬层的外围，防渗漏层外围设置有结构层，外保护层设置于结构层的外围，远红外辐射完成聚合成型，在成型的管体两端分别设置有套筒接头，套筒接头包括内外两层，外层为玻璃钢筒，内层为整体橡胶密封圈。[0008]所述的内衬层即防腐层，它是由“C”玻璃表面毡和对应于介质条件的树脂构成富含树脂内衬，它具有的耐化学腐蚀性和抗渗透性。[0009]所述的防渗漏层是由富含树脂的E型短切纤维和环向纤维构成，它具有抗渗漏能力强的特点，从而保证产品不渗漏、不冒汗。[0010]所述的结构层以机械强度的树脂为基体，以增强环向抗拉强度、轴向抗拉强度和外载负荷的玻璃纤维缠绕纱、E型短切纱以及精选石英砂为增强材料。[0011]所述的外保护层富含树脂层和抗紫外线配方，它能有效地防止或者延缓自然老化及土壤化学介质的侵蚀。[0012]这个以圆筒形式连续传送钢带的表面即成为连续缠绕玻璃纤维增强塑料夹砂管的管体加工模具。由于钢带连续传送，管子连续制出，固化成型的管子经切割自动退出生产线。改变支撑圆盘的规格可制造不同规格的管子。[0013]本实用新型的有益效果在于，它具有结构新颖、管壁结构密实、承压能力高、水力性能优良、弯曲强度高、内壁光滑、、耐腐蚀、重量轻、防渗性能强、质量稳定、生产、节约原材料、维修方便、套筒接头连接安装方便、安全可靠的特点。[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。【附图说明】[0015]图1为本实用新型中管体的纵切面结构示意图；[0016]图2为本实用新型中套筒接头的纵切面结构示意图。【具体实施方式】[0017]如图1、图2所示，一种新型连续缠绕式玻璃钢管，其特征在于，[0018]主轴、支撑圆盘、铝梁组合形成圆柱形轮毂，钢带以螺旋的形式覆盖在圆柱形轮毂上形成管体加工模具；主轴转动，钢带在凸轮、推进器的作用下连续轴向传送，钢带在主轴端通过钢带返回装置从主轴心返回主轴的另一端，通过钢带张紧装置和钢带导向装置形成闭环；[0019]钢带能将制管材料在管体加工模具上依次铺设内衬层1、防渗漏层2、结构层3和外保护层4，定长缠绕设备厂家，防渗漏层2设置于内衬层I的外围，防渗漏层2外围设置有结构层3，外保护层4设置于结构层3的外围，远红外辐射完成聚合成型，在成型的管体两端分别设置有套筒接头，套筒接头包括内外两层，外层为玻璃钢筒A，内层为整体橡胶密封圈B。【主权项】1.一种新型连续缠绕式玻璃钢管，其特征在于， 主轴、支撑圆盘、铝梁组合形成圆柱形轮毂，钢带以螺旋的形式覆盖在圆柱形轮毂上形成管体加工模具；主轴转动，钢带在凸轮、推进器的作用下连续轴向传送，钢带在主轴端通过钢带返回装置从主轴心返回主轴的另一端，通过钢带张紧装置和钢带导向装置形成闭环； 钢带能将制管材料在管体加工模具上依次铺设内衬层(1)、防渗漏层(2)、结构层(3)和外保护层(4)，防渗漏层(2)设置于内衬层(I)的外围，防渗漏层(2)外围设置有结构层(3)，外保护层(4)设置于结构层(3)的外围，远红外辐射完成聚合成型，在成型的管体两端分别设置有套筒接头，套筒接头包括内外两层，外层为玻璃钢筒(A)，内层为整体橡胶密封圈(B)。【专利摘要】一种新型连续缠绕式玻璃钢管，其特征在于，主轴、支撑圆盘、铝梁组合形成圆柱形轮毂，钢带以螺旋的形式覆盖在圆柱形轮毂上形成管体加工模具；钢带能将制管材料在管体加工模具上依次铺设内衬层、防渗漏层、结构层和外保护层，防渗漏层设置于内衬层的外围，防渗漏层外围设置有结构层，外保护层设置于结构层的外围，远红外辐射完成聚合成型，在成型的管体两端分别设置有套筒接头，套筒接头包括内外两层，外层为玻璃钢筒，内层为整体橡胶密封圈。本实用新型具有结构新颖、管壁结构密实、承压能力高、水力性能优良、弯曲强度高、内壁光滑、、耐腐蚀、重量轻、防渗性能强、质量稳定、生产、节约原材料的特点。【IPC分类】B29C70-38， B29C70-54， F16L9-16【公开号】CN2【申请号】CN8904【发明人】吴志锋【申请人】福建港泰玻璃钢科技有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年3月25日完整全部详细技术资料 定长缠绕设备厂家-金山区定长缠绕-定长缠绕生产商由连云港唯德复合材料设备有限公司提供。连云港唯德复合材料设备有限公司（www.wdfrp.com）为客户提供“连续玻璃钢管道生产线、定长玻璃钢管道生产线、”等业务，公司拥有“唯德复合材料设备”等。专注于行业设备等行业，在江苏 连云港 有较高度。欢迎来电垂询，联系人：郭经理。 产品：唯德复合材料设备供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
