制药无尘车间工艺布局1. 按工艺流程顺向布置，减少生产流程的迂回、往返。?2.无尘车间中人员和物料的出入门必须分别设置，原辅料和成品的出入口宜分开，防止源材料、中间体和半成品间的交叉污染。布置上要避免无关人员或物流通过生产区域。?3. 生产区（包括留验、包装）与原材料、成品存放区的距离要尽量缩短，避免药品因往返运输而污染；对于极易造成污染的物料和废弃物，必要时可设置出入口。?4.人员和物料进入无尘车间要有各自的净化用室和设施，净化用室的设置要求与生产区的洁净级别相适应。人员和物料使用的电梯宜分开，且电梯尽量不要设在洁净区内，必须设置时，电梯前应设置气闸阀。 电子行业无尘车间的周围还可以加装夹心彩钢板，起到防尘和绝热的作用。这样的结构特点可以很好的阻止电子行业无尘车间内外的热对流和热传导，为电子产品的生产提供良好的环境。电子产品的生产过程对于温湿度的精度要求十分高，产品的质量对温湿度的变化也非常敏感，因此，安庆无尘车间，除了一个良好的绝热密闭环境外，电子行业无尘车间还要配备高1效灵敏的温湿度及压力梯度控制设备及自控系统。用通风方法改善车间的空气环境，一方面在局部地点或整个车间把不符合卫生标准的污浊空气排至室外，另一方面，把新鲜空气或经过净化符合卫生要求的空气送入室内。我们把前者称为排风，把后者称为进风。如果只对局部地点进行排风或送风，即局部通风；如果对整个车间进行排风或送风，则为全1面通风。通常，万级无尘车间，按通风系统的作用范围不同，可将通风分为局部通风、全1面通风和事故通风。局部通风系统又分为局部进风和局部排风两大类，它们都是利用局部气流，使局部工作地点不受有害物的污染，无尘车间，造成良好的空气环境。 （一）局部排风 在集中产生有害物的局部地点，求购无尘车间，设置捕集装置，将有害物排走，以控制有害物向室内扩散，这种通风方法称为局部排风。这是防毒，排尘有效的通风方法。局部排风系统的组成如图3-1-1所示。 产品：通利净化供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
