一种钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线的制作方法具体实施方式】[0028]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。[0029]实施例[0030]如图2所示，本实用新型的一种钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，包括上管平台1，拨管机构2，传送机3，中频预热系统A4，外抛丸除锈机5，除尘系统6，中频加热系统B8，环氧粉末喷涂系统9，水喷淋冷却系统10，钢管调温装置13，喷涂发泡设备15，共聚物胶带挤出机18，PE带挤出机19，下管平台22，待处理钢管道24，由拨管机构2将位于上管平台I上的待处理钢管道24拨正后按顺序排列整齐，再由传送机3将置于上管平台2上的待处理钢管道24依次向前推送，中频预热系统A4位于传送机3和外抛丸除锈机5之间，用于对待处理钢管道I进行加热除湿处理，待处理钢管道24经过外抛丸除锈机5进行抛丸除锈后，由除尘系统6对除掉的锈蚀粉尘进行收集除尘处理，经过除锈处理后的待处理钢管道24在中频加热系统B8中进行加热，以便进行环氧粉末喷涂进行防腐保护，待处理钢管道24经过环氧粉末喷涂系统9的喷涂处理后，由水喷淋冷却系统10对待处理钢管道24进行降温冷却，处理钢管道24在传动机3的牵引下进入钢管调温装置13进行温度调整，设置于喷涂发泡室17的喷涂发泡设备15对喷涂了环氧粉末的处理钢管道24喷涂发泡材料，共聚物胶带挤出机18对进行完喷涂发泡保温材料后的钢管缠绕共聚物胶带，PE胶带挤出机19在缠绕了共聚物胶带后的钢管外层缠绕PE胶带，做完防腐保温处理后待处理钢管道24由下管平台22下线入库，上述的上管平台1，拨管机构2，传送机3，中频预热系统4，外抛丸除镑机5，除尘系统6，中频加热系统8，环氧粉末嗔涂系统9，水嗔淋冷却系统10，钢管调温装置13，喷涂发泡设备15，共聚物胶带挤出机18，PE胶带挤出机19，下管平台22在车间按照顺序线性串联布置。[0031]本实用新型所述的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，还包括过渡平台7和缓冲过渡平台12，在各个工位之间可以设置过渡平台7或缓冲过渡平台12用于暂时存储或转移待处理钢管道24。[0032]本实用新型所述的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，PE胶带挤出机19之后还有导压辊压实机构20用于将包裹在钢管外面的防腐保温材料及共聚物胶带和PE胶带压实以便更好粘接在一起。[0033]本实用新型所述的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，喷涂发泡设备15包括喷涂发泡枪14和发泡整平装置16，喷涂发泡设备15设置于可以保持恒温的喷涂发泡室20内，喷涂发泡枪14喷涂发泡材料，发泡整平装置16用于将粘接在待处理钢管道24外壁上的凹凸不平的发泡材料进行平整处理，用以形成平整泡沫表面，使得泡沫表面均匀整齐。[0034]本实用新型所述的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，还包括有热缩带护管端装置23，热缩带护管端装置23对处理完毕的钢管道端部进行修整和保护处理。[0035]本实用新型所述的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，还包括有冷却系统17，冷却系统21位于PE胶带挤出机19处理钢管道之后，热缩带护管端装置23之前位置。[0036]本实用新型所述的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，还包括环氧粉末回收系统11，环氧粉末回收系统11设置于环氧粉末喷涂系统9工位与钢管调温装置13工位之间，用以将将剩余的环氧粉末回收。[0037]如图1和图2所示，本实用新型的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，待处理钢管道24活动放置于上管平台I上，待处理钢管道24从上管平台I经过拨管机构2由传送机3推送进入中频预热系统A4，由中频预热系统A4将待处理钢管道24预热到预定温度进行除湿处理，预热除湿完成后的待处理钢管道24进入外抛丸除锈机5，通过抛丸方式将待处理钢管道24进行抛丸除锈，除锈之后的灰尘经过除尘系统6进行处理，同时待处理钢管道24进入中频加热系统B8中进行感应加热，加热完成之后的待处理钢管道24进入到环氧粉末喷涂系统9中进行环氧粉末喷涂，喷涂之后的钢管道经水喷淋冷却系统10冷却钢管道的表面温度，经水喷淋冷却系统10冷却之后的钢管道经过钢管调温装置13，将钢管道的温度调整到合适温度后进入设置于喷涂发泡室17的喷涂发泡设备15中对待处理钢管道24喷涂发泡材料，待处理钢管道24由喷涂发泡设备15喷涂发泡材料之后再由发泡整平装置16对粘接在钢管外壁上的发泡材料进行泡沫抹平处理，用以形成平整泡沫表面，使得泡沫表面均匀整齐，待处理钢管道24由发泡平整装置16进行泡沫平整之后进入共聚物胶带挤出机18工位，对待处理钢管道24缠绕共聚物胶带，缠绕共聚物胶带后的待处理钢管道24继续进入PE胶带挤出机19工位缠绕PE胶带，缠绕了 PE胶带之后的待处理钢管道24由导压辊压实机构20对其进行压实处理，进行完防腐保温处理后的钢管由下管平台22下线入库。[0038]本实用新型所述的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，在各个工位转换时可以通过过渡平台6或缓冲过渡平台12对待处理钢管道24进行转移或缓冲储存。[0039]本实用新型所述的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，还包括冷却系统21和热缩带护管端装置23，缠绕PE带之后的待处理钢管道24由冷却系统21进行冷却处理，由热缩带护管端装置23进行热缩带护管端处理。[0040]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。【权利要求】1.一种钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，微型钢化玻璃钢生产线，包括上管平台(I)，拨管机构(2)，玻璃钢生产线树脂泵，传送机(3)，中频预热系统A(4)，外抛丸除锈机(5)，湾里区玻璃钢生产线，除尘系统(6)，中频加热系统B (8)，环氧粉末喷涂系统(9)，水喷淋冷却系统(10)，钢管调温装置(13)，喷涂发泡设备(15)，共聚物胶带挤出机(18)，PE带挤出机(19)，下管平台(22)，待处理钢管道(24)，其特征是上管平台(I)，拨管机构(2)，传送机(3)，中频预热系统(4)，外抛丸除锈机(5)，除尘系统(6)，中频加热系统(8)，环氧粉末喷涂系统(9)，水喷淋冷却系统(10)，钢管调温装置(13)，喷涂发泡设备(15)，共聚物胶带挤出机(18)，PE胶带挤出机(19)，下管平台(22)在车间按照顺序线性串联布置，中频预热系统A(4)位于传送机(3)和外抛丸除锈机(5)之间，喷涂发泡室(17)设置有喷涂发泡设备(15)。2.如权利要求1所述的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，还包括过渡平台(7)和缓冲过渡平台(12)，其特征在于过渡平台(7)设置在各个工位之间。3.如权利要求1所述的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，其特征在于PE胶带挤出机(19)之后还设置有导压辊压实机构(20)。4.如权利要求1所述的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，其特征在于喷涂发泡设备(15)包括喷涂发泡枪(14)和发泡整平装置(16)，喷涂发泡设备(15)设置于可以保持恒温的喷涂发泡室(20)内。5.如权利要求1或3或4所述的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，还包括有热缩带护管端装置(23)，其特征在于热缩带护管端装置(23)位于作业线末端。6.如权利要求1或3或4所述的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，还包括有冷却系统(17)，其特征在于冷却系统(21)位于PE胶带挤出机(19)处理钢管道之后，热缩带护管端装置(23)之前位置。7.如述权利要求1或3或4所述的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，还包括环氧粉末回收系统(11)，其特征在于环氧粉末回收系统(11)设置于环氧粉末喷涂系统(9)工位与钢管调温装置(13)工位之间。8.如权利要求1所述的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，其特征在于在各个工位转换时可以通过过渡平台(6)或缓冲过渡平台(12)对待处理钢管道(24)进行转移或缓冲储存。 ?高密度聚乙烯缠绕增强管生产装置及生产工艺的制作方法【专利摘要】高密度聚乙烯缠绕增强管生产装置及生产工艺，属于高密度聚乙烯缠绕增强管的生产【技术领域】，包括HDPE缠绕机、破碎机、切削机及混料器，其特征在于：混料器、HDPE缠绕机、冷却切削机、脱模机依次由输送装置连接，生产装置上还设有环刚度测试仪。本发明经过上述技术改进，达到了如下有益效果：1.产品轻便，便于运输，施工安全方便快捷；2.产品输水量大，密封性能优良，耐腐蚀损，使用寿命长；3.产品有利于保护环境。【专利说明】高密度聚乙烯缠绕增强管生产装置及生产工艺【技术领域】[0001]本发明属于高密度聚乙烯缠绕增强管的生产【技术领域】，具体说是一种高密度聚乙烯缠绕增强管生产装置及生产工艺。【背景技术】[0002]HDPE缠绕增强管具有良好的性能，以的增强结构形式(由PP管形成的骨架作用)建立了良好的承外力结构，实现了产品轻量化。就强度和刚度而言，表面看来HDPE缠绕增强管不如混凝土管，特别是钢筋混凝土管，但在实际应用中因为HDPE缠绕增强管属于柔性管，只要设计和施工得当，它能与周围土壤共同承受负载，在同等应用条件下较之其它管材质轻，便于运输，比水泥管、钢管的施工更为安全、方便、快捷，能明显降低费用。【技术领域】[0001]本发明涉及用于枣片加工的机械设备的技术领域，尤其涉及一种枣片玻璃连续自动进出装置及方法。【背景技术】[0002]红枣为鼠李科植物(Ziziphus Jujuba MILL)的干燥成熟果实，与桃、李、栗、杏并称为我国古代五果。枣果含有丰富的营养物质。红枣含有比一般水果高I倍多的糖分，总糖含量中以还原糖为主，所含的糖类主要为葡萄糖和果糖，也含有蔗糖和由葡萄糖与果糖组成的低聚糖、阿拉伯聚糖及半乳醛聚糖等。[0003]红枣中除含有大量的糖、蛋白质等营养成分外，还含有人体所需要的18种氨基酸，其中包括成人体内不能合成的丙氨酸、苏氨酸、色氨酸、蛋氨酸、赖氨酸、缬氨酸，以及儿童体内必需又不能合成的组氨酸和精氨酸，总而言之，红枣的营养十分丰富，是一种价值极高的果品，同时又物美价廉，民众无需购买民间昂贵的补品，善用红枣即可达到养生保健的功效，红枣是养血的圣品。[0004]目前，我国拥有全世界95%以上的枣树资源和枣产品，在世界红枣生产和贸易中占主导地位，但是，由于枣的季节性比较强，枣产品的水分含量较大，易腐烂变质，不易保存，不易运输，这就导致枣的深加工产品显的格外重要。现阶段，枣的深加工产品有:各种含枣饮料、果酒、果脯、枣酱、枣泥、干枣、枣片等多种形式。目前市场上对于大枣、山楂等打成浆泥摊铺于玻璃板上进行干燥，烘干后人工用工具(刀片)将枣片、山楂片局部剥离，之后人工将片揭起，现代化的社会已进入机械化、自动化的时代，人工揭枣片的速度已经完全跟不上现代化生产的步伐，无法在流水线作业上应用，而且人工揭枣片降低了生产效率，增加了工人的劳动强度和生产成本。【发明内容】[0005]本发明的目的是解决上述问题，提供一种枣片和玻璃板随着玻璃拉进机构向左移动，移动到设定的位置后达到玻璃板放置框架，玻璃板随着垂直升降机依次降落，升降机上积累到设定的玻璃板数量，玻璃叠层移出机构将玻璃板一起从侧面推出的枣片玻璃连续自动进出装置及方法。[0006]为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是:一种枣片玻璃连续自动进出装置，包括机架、设置在机架右端一侧的玻璃拉进机构、设置在机架右端另一侧的玻璃板升降装置、以及设置在玻璃拉进机构上方的揭片刀具机构，所述的玻璃拉进机构包括对称安装在机架右端两侧的两个框架导轨、匹配滑动安装在框架导轨上的框架、设置在框架下方的玻璃托板、以及设置在框架和机架之间的推拉气缸，所述的框架上开设有槽，所述的玻璃托板固定安装在两个框架导轨之间，所述的玻璃板升降装置包括固定安装在机架右端下方的玻璃升降机、以及横向滑动安装在玻璃升降机顶端的玻璃板放置框架，所述的玻璃板放置框架位于玻璃托板的左端，所述的玻璃板放置框架和玻璃升降机之间设置有玻璃叠层移出机构，所述的揭片刀具机构包括通过轴承安装在机架上的转轴，滑动套设在转轴上的两个偏心凸轮、以及两个偏心凸轮之间的转轴上固定套设的刀具，所述的两个偏心凸轮和相应的转轴的端部之间均设置有扭簧。[0007]所述的揭片刀具机构的左侧设置有枣片输送带和固定安装在机架上的枣片输送带驱动电机，所述的枣片输送带向上倾斜固定安装在机架上，所述的枣片输送带的底端靠近揭片刀具机构，所述的枣片输送带的处设置有枣片翻转机构、所述的枣片翻转机构的下方设置有枣片放置架，所述的枣片放置架固定安装在机架上。[0008]所述的枣片翻转机构包括铰接在机架上的翻转板和驱动翻转板转动的枣片翻转电机。[0009]所述的翻转板包括铰接在机架上的翻转转轴、以及均匀固定套设在翻转转轴上的多根翻枣片拔条。[0010]所述的玻璃拉进机构的框架的右端上方固定安装有安全挡块，所述的推拉气缸的固定部分固定安装在机架上，所述的推拉气缸的活塞杆的端部与框架固定连接。[0011]所述的框架上开设的槽为矩形。[0012]所述的玻璃叠层移出机构为气缸。[0013]—种利用权利要求4所述的一种枣片玻璃连续自动进出装置的玻璃连续自动进出方法，包括以下步骤:(1)枣片和玻璃板从上道烘干工序输送流入到玻璃拉进机构的框架上；(2)推拉气缸驱动框架、枣片和玻璃板向左移动；(3 )玻璃板I移动时推动偏心凸轮，偏心凸轮旋转到一定角度带动扭簧、扭簧带动转轴和刀具一起转动，刀具的刀刃压紧玻璃面使得玻璃板上被烘干后的枣片被揭起；(4)玻璃板随框架在推拉气缸的拉动下继续向前移动，移动到设定的位置后，玻璃板从玻璃托板上移动到玻璃板放置框架内，块玻璃板随着玻璃升降机降低一个略大于玻璃板厚度的高度，整张枣片一边脱离玻璃板、一边用枣片输送带输送到枣片翻转机构的翻转板上，翻转转轴、以及均匀固定套设在翻转转轴上的多根翻枣片拔条在枣片翻转电机驱动下翻转，枣片随着一起翻转，枣片被翻转到枣片放置架上；(5)当第二块玻璃板移动到设定的位置后，正好落在块玻璃上，、第二块玻璃板又同时随着玻璃升降机继续降低同样一个高度，继续循环，当第N块玻璃板移动到设定的位置并且玻璃升降机到达设定的位置时，启动玻璃叠层移出机构，将N块玻璃板一起从侧面推出到工位，玻璃板进入下道工序。[0014]本发明的增益效果是:本发明工作的时候，枣片和玻璃板从上道烘干工序输送流入到位置后，无机玻璃钢生产线，玻璃板随框架在推拉气缸的拉动下自动向前移动，移动到设定的位置后达到玻璃板放置框架内，块玻璃板随着玻璃升降机降低一个略大于玻璃板厚度的高度，当第二块玻璃板移动到设定的位置后，正好落在块玻璃上、第二块玻璃板又同时随着玻璃升降机继续降低同样一个高度，继续循环，当第N块玻璃板移动到设定的位置并且玻璃升降机21到达设定的位置时，启动玻璃叠层移出机构将N块玻璃板一起从侧面推出到工位，玻璃板进入下道工序。本发明结构简单、设计合理、能够实现生产线的无缝对接和跟上现代化生产的步伐，提高自动化程度，节省人力物力、提高了生产效率和降低了生产成本。 玻璃钢生产线树脂泵-湾里区玻璃钢生产线-唯德复合材料设备由连云港唯德复合材料设备有限公司提供。连云港唯德复合材料设备有限公司（www.wdfrp.com）实力雄厚，信誉可靠，在江苏 连云港 的行业设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将引领唯德复合材料设备和您携手步入，共创美好未来！ 产品：唯德复合材料设备供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
