塑料颗粒机组的常见故障原因及处理方法有哪些（1）主电机系统故障 1、主电机扭矩过高或过低；2、主电机转速过低；3、主电机轴承温度过高；4、主电机绕组温度过高；5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高；6、主电机轴承润滑油泵出口流量过低；7、主电机轴承润滑油泵出口压力过低；8、主电机水冷的冷却器水泄漏量过高等。（2）传动系统故障 1、齿轮箱变速杆位置偏离；2、摩擦离合器的仪表风压力过高；3、摩擦离合器速度差过大；4、齿轮箱润滑油泵出口压力过低；5、齿轮箱润滑油泵出口油温过高；6、摩擦离合器内部故障等。（3）塑料颗粒机螺杆工艺段故障 1、节流阀前后熔体压力过高；2、机头熔体压力过高；3、换网器前后熔体压差过大；4、开车阀转动故障等。（4）水下切粒系统故障 1、切粒电机绕组温度过高；2、切粒机转速过低；3、切粒机扭矩过高；4、颗粒水旁通自动切换故障；5、颗粒水压力过高或过低；6、颗粒水流量过低；7、切粒机夹紧螺栓未把紧；8、切粒室旁路水阀未关；9、切粒机液压夹紧压力过低；10、切粒电机故障；11、液压切刀轴向进给压力过低等。 挤出造粒过程中有黑点，有哪些原因和解决方法黑点1.粒子表面有不可抹去的黑点清洗机不干净；真空口、玻纤口、模头上、滤板上残留、 滞留、高温炭化的物料带入； 温度过高导致螺杆、螺筒内物料炭化； 阻燃剂高温分解、炭化；色粉分散不良原材料等级不够，挤出造粒生产线厂家，黑点多；2.变色/黑、黄线条/油污粒子：真空口内蒸汽物掉入；模头、机头、滤板上滞留物质炭化； 阻燃剂分解、炭化； 停机时间过长物料分解；料条所经区域油污粘附；3.粒子表面有可抹去的黑点水槽是否清理干净料筒、接料斗、振动筛等未清理干净环境中引入黑点是物料在机筒中炭化导致，这机筒在玱纤口和真空口处有炭化的物料，需要清理玻纤口和真空口，还有是口模和网板的地方有炭化物料，需要卸下口模 清理。因压力不稳定而导致的黑点1.粒子表面有不可抹去的黑点清洗机不干净；真空口、玻纤口、模头上、滤板上残留、 滞留、高温炭化的物料带入； 温度过高导致螺杆、螺筒内物料炭化； 阻燃剂高温分解、炭化；色粉分散不良原材料等级不够，黑点多；2.变色/黑、黄线条/油污粒子：真空口内蒸汽物掉入；模头、机头、滤板上滞留物质炭化； 阻燃剂分解、炭化； 停机时间过长物料分解；料条所经区域油污粘附；3.粒子表面有可抹去的黑点水槽是否清理干净料筒、接料斗、振动筛等未清理干净环境中引入黑点是物料在机筒中炭化导致，挤出造粒生产线，这机筒在玱纤口和真空口处有炭化的物料，挤出造粒生产线厂，需要清理玻纤口和真空口，还有是口模和网板的地方有炭化物料，需要卸下口模 清理。因压力不稳定而导致的黑点造粒机挤出机的主要部件就是塑料挤出机，它是由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤压系统中包含螺杆、机筒、料斗、机头和模具。其中机头分为斜角机头和直角机头，是根据机头物料流动方向和螺杆中心线的夹角来划分的。螺栓在机身上把机头的外壳固定住，机头内的模具有模芯坐，并在机头进线端口用螺帽固定，模芯座的前面装有模芯，芯线通过模芯及模芯座的中心的孔；并且为了平衡压力还要在机头前部装有均压环。它的主要作用改变塑料熔体的运动，将不停旋转运动转变为平行直线运动，然后导入到模套中，并成型压力在塑料上。塑料挤出机的传动系统通常由电动机、减速器和轴承等组成。加热冷却装置是塑料挤出过程不可缺少的装置设备。除了主机，塑料造粒机组还有其辅助设备装置，主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。 橡塑色母料挤出造粒生产线供应商-金凯盛机械制造公司由无锡市金凯盛机械制造有限公司提供。橡塑色母料挤出造粒生产线供应商-金凯盛机械制造公司是无锡市金凯盛机械制造有限公司（www.jksjx.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：朱总。 产品：金凯盛机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
