凿岩机是按冲击破碎原理进行工作的。工作时活塞做高频往复运动，不断地冲击钎尾。在冲击力的作用下，呈尖楔状的钎头将岩石压碎并凿入一定的深度，形成一道凹痕。活塞退回后，钎子转过一定角度，活塞向前运动，再次冲击钎尾时，又形成一道新的凹痕。两道凹痕之间的扇形岩块被由钎头上产生的水平分力剪碎。活塞不断地冲击钎尾，并从钎子的中心孔连续地输入压缩空气或压力水，将岩渣排出孔外，即形成一定深度的圆形钻孔。以往的人工操作需要配备7-8 台拖拉机，平均能耗880 千瓦/ 小时，而一部掘进凿岩台车的能耗则只需195千瓦/ 小时。比以往任何一种方式都更为节能环保。液压掘进钻车精que的设计原理使工程成本更有效控制。在矿山井巷施工过程中通过机械化控制，减少开挖轮廓线与设计轮廓线的差距，防止因差距过大所造成的成本提高。随着人力成本逐年升高，一个优xiu的手工工人人薪水已向8000-15000元发展。凿岩台车的使用不仅保证了工程的精que性，也是对人力成本的节省。
液压凿岩机以及液压钻车、液压锚杆机等全液压凿岩设备的液压传动系统，以压力液体为介质进行能量传递。到20世纪末，绝大多数液压凿岩机与全液压凿岩设备液压系统的工作介质为矿物油，只有煤矿从安全角度考虑使用水—乙二醇或油包水乳化液等难燃工作液，评价液压凿岩机及相关元件的性能与可靠性，主要以使用矿物油工作介质为基础。进入21世纪，资源与环境保护问题日益突出，据有关报导，全世界石油资源可利用时间只有60年左右，继续以矿物油为液压凿岩设备的工作介质，消耗石油资源，将面临挑战。尽管人类探讨煤的液化技术有所进展，但煤炭资源可利用时间也只250年左右，保护地下资源，尽量不以矿物油为液压传动工作介质的问题逐渐提到日程，液压凿岩机与全液压凿岩设备的进一步发展，也必须考虑非矿物油工作介质的问题。风动凿岩机使用时，要求凿岩机进风口处压缩空气干燥，风压应保持500kPa，di不得400kPa;要求使用洁净的软水，在不得已使用酸性或碱性水时，凿岩机工作完毕后应即时注入一些润滑油，关水空运转稍许时间。启用新机器时要进行清洗重装，重装后都要开一下空车，检查运转是否正常。但空车时间不能超过2~3min..时间过长，气缸气垫区温度过高，容易产生研缸现象。做好管道清洗和例行的拆卸检修工作，使机器经常处于良好的工作状态，并应经常注意加润滑油，严禁无油作业。</p 产品：天水巨丰凿供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
