苏州市联迈精密机械有限公司创立于2010年4月，是一家民营股份制企业，致力于为客户提供机械加工总体解决方案和服务，服务内容包括：供应链管理，零部件本土化采购、产品工艺制程/结构设计优化、零件加工，精密机械加工，零配件代购及组装等。国内机械零件加工与精益生产对精益生产的认识有失偏，国内机械加工企业持续改善文化和精益管理系统实施不到位。在引进JIT准时生产系统后，并没有与五金零件加工的运营系统有效结合，机械加工厂家，也没有从长远角度去认识精益生产的基础条件，包括基础设施建设和持续改进的制度建立。随着经济发展水平的增长，靠成本优势的粗放式生产的机械零件加工企业必然会遭到淘汰。没有被淘汰的机械零件加工企业也一定是转向精益生产、精细生产、集约化生产和自动化生产。 机械加工机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。机械零件加工的终热处理终热处理的目的是提高硬度、性和强度等力学性能。? ?1）淬火：淬火有表面淬火和整体淬火。其中表面淬火因为变形、氧化及脱碳较小而应用较广，而且表面淬火还具有外部强度高、性好，机械加工制造，而内部保持良好的韧性、抗冲击力强的优点。为提高表面淬火零件的机械性能，常需进行调质或正火等热处理作为预备热处理。其一般工艺路线为：下料——锻造——正火（退火）——粗加工——调质——半精加工——表面淬火——精加工。? 2）渗碳淬火：渗碳淬火适用于低碳钢和低合金钢，先提高零件表层的含碳量，经过淬火后使表层获得高的硬度，而心部仍保持一定的强度和较高的韧性和塑性。渗碳分整体渗碳和局部渗碳。局部渗碳时对不渗碳部分要采取防渗措施（镀铜或者镀防渗材料）。由于渗碳淬火变形大，机械加工，且渗碳深度一般在0.5~2mm之间，所以渗碳工序一般安排在半精加工和精加工之间。其工艺线路一般为：下料——锻造——正火——粗、半精加工——渗碳淬火——精加工。当局部渗碳零件的不渗碳部分，采用加大余量后切除多余的渗碳层的工艺方案时，切除多余渗碳层的工序应安排在渗碳后，淬火前进行。? 3）渗氮处理：渗氮处理是使氮原子渗入金属表面获得一层含氮化合物的处理方法。渗氮层可以提高零件表面的硬度、性、疲劳强度和抗蚀性。由于渗氮处理温度较低、变形小，且渗氮层较薄（一般不超过0.6~0.7mm），因此渗氮工序应尽量靠后安排，常安排在精加工之间进行。为减少渗氮时的变形，在切削后一般需进行消除应力的高温回火。 机械加工-精密机械加工-联迈精密机械(推荐商家)由苏州市联迈精密机械有限公司提供。机械加工-精密机械加工-联迈精密机械(推荐商家)是苏州市联迈精密机械有限公司（www.szlmjm.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：张副总。 产品：联迈精密机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
