锌合金压铸操作要点1)对于较小零件，可进行滚光处理(不需磨抛)。适合磨、抛的零件，操作时用力要均匀，除去锌铸件表面的厚度不应超过其致密层的厚度，锌合金压铸加工，因为下面则为多孔、疏松结构。若磨光用力过度会破坏基体表面的致密层，结果使抛光膏和槽液进入已裸i露的孔隙、裂纹中，影响镀层质量。2)抛光时，应先用黄抛光膏粗抛，然后用白抛光膏精抛。使用抛光膏应少量、勤用为原则，用量多时，抛光膏会粘在工件的凹槽、内孔处，给去污带来困难，但也不能太少，否则，会使表面局部过热而出现小麻点，使镀层产生起泡、脱皮等疵病。3)零件经过上述磨、抛光后，应尽快用汽i油刷洗去除抛光膏残留物，以免抛光膏固化，影响化学除油质量。4)锌合金压铸应使用洗衣粉(B型)，颗粒小、密度大、泡沫少，放入水中溶解快，手接触溶液无烧手感，溶液清而滑爽，去污效果明显。要特别注意:加酶洗衣粉的水温不能超过60℃，否则，酶将会失去活性，影响除油效果。此外，对于体积大的锌压铸件，可以用毛刷或抹布粘上洗衣粉手工擦拭除油。 锌合金原料厂家问题包括：1.压铸原料是否为废料回收处理熔炼的原料，如是废料熔炼的锌锭，铸件表面容易产生砂孔、杂质等不良。2.原材料厂家生产熔炼锌锭时生产是否工序正常操作，熔炼时间温度是否合理。3.原料厂家生产材料是否符合ROSH、等相关测试。锌合金压铸件常见问题及解决方案：1.锌合金压铸件表面有花纹，并有金属流痕迹。产生原因：1、通往铸件进口处流道太浅。2、压射比压太大，致使金属流速过高，引起金属液的飞溅。调整方法：1、加深浇口流道。2、减少压射比压。2.锌合金压铸件表面有细小的凸瘤。产生原因：1、表面粗糙。2、型腔内表面有划痕或凹坑、裂纹产生。调整方法：1、抛光型腔。2、更换型腔或修补。3.铸件表面有推杆印痕，表面不光洁，粗糙。产生原因：1、推件杆（顶杆）太长；2、型腔表面粗糙，或有杂物。调整方法：1、调整推件杆长度。2、抛光型腔，清除杂物及油污。4.锌合金压铸件表面有裂纹或局部变形。产生原因：1、顶料杆分布不均或数量不够，受力不均：2、推料杆固定板在工作时偏斜，致使一面受力大，一面受力小，使产品变形及产生裂纹。3、铸件壁太薄，收缩后变形。调整方法：1、增加顶料杆数量，调整其分布位置，使铸件顶出受力均衡。2、调整及重新安装推杆固定板。5.锌合金压铸件表面有气孔。产生原因：1、润滑剂太多。2、排气孔被堵死，气孔排不出来。调整方法：1、合理使用润滑剂。2、增设及修复排气孔，盐城锌合金压铸，使其排气通畅。6.铸件表面有缩孔。产生原因：压铸件工艺性不合理，壁厚薄变化太大。金属液温度太高。调整方法：1、在壁厚的地方，增加工艺孔，使之薄厚均匀。2、降低金属液温度。7.铸件外轮廓不清晰，成不了形，局部欠料。产生原因：1、压铸机压力不够，压射比压太低。2、进料口厚度太大；3、浇口位置不正确，使金属发生正面冲击。调整方法：1、更换压铸比压大的压铸机；2、减小进料口流道厚度；3、改变浇口位置，防止对铸件正面冲击。8.铸件部分未成形，型腔充不满。产生原因：1、压铸模温度太低；2、金属液温度低；3、压机压力太小，4、金属液不足，压射速度太高；5、空气排不出来。调整方法：1、提高压铸模，锌合金压铸公司，金属液温度；2、更换大压力压铸机。3、加足够的金属液，减小压射速度，加大进料口厚度。9.压铸件锐角处充填不满。产生原因：1、内浇口进口太大；2、压铸机压力过小；3、锐角处通气不好，锌合金压铸哪家好，有空气排不出来。调整方法：1、减小内浇口。2、改换压力大的压铸机。3、改善排气系统10.铸件结构疏松，强度不高。产生原因：1、压铸机压力不够；2、内浇口太小；3、排气孔堵塞。调整方法：1、改换压力机。2、加大内浇口。3、检查排气孔，给以修整通气。11.铸件内有气孔产生。产生原因：1、金属液流动方向不正确，压铸件型腔发生正面冲击，产生涡流，将空气包围，产生气泡。2、内浇口太小，金属液流速过大，在空气未排出前过早地堵住了排气孔，使气体留在铸件内。3、动模型腔太深，通风排气困难。4、排气系统设计不合理，排气困难。调整方法：1、修正分流锥太小及形状防止造成与金属流对型腔的正面冲击。2、适当加大内浇口。3、改进模具设计。4、合理设计排气孔，增加空气穴。12.铸件内含杂质。产生原因：1、金属液不清洁，有杂质。2、合金成分不纯。3、模具型腔不干净。调整方法：1、浇注进，把杂质及渣清掉。2、更换合金。3、清理模具型腔，使之干净。13.压铸过程中，金属液溅出。产生原因：1、动、定模间密合不严密，间隙较大。2、锁模力有够。3、压机动、定模板不平行。调整方法：1、重新安装模具。2、加大锁模力。3、调整压铸机，使动、定模相互平行。压铸模具加工对材料的要求在压铸模具中如果材料质量差的话，会出现各种各样的质量问题，要解决压铸模具这些问题，我们需要从根本上入手。只有解决了压铸模具的材料的质量问题，我们所生产的压铸模具的质量才会提高。压铸模具加工不能避免承受冲击力、振动、摩擦力等一些外力。那么这就要那些材料能够撑住这些外力而不受到损伤，因此，对于压铸模具加工的材料要求是必要的。1、拉深模材料的要求1材料的要求：? ?（1）具备优良的抵抗粘合吸附特性；? ? （2）较高的特性；? ?（3）较高的硬度；? ?（4）相应的强韧特性；? ?（5）比较优越的切削处理特性；2、冷挤压模材料的要求? ? 板块比较薄的冲裁模具使用的材质要有较高的特性以及硬度性能。板块厚的冲裁模要具备较高的的特性、抵抗压强屈服点和较高的断裂抵抗能力、较高的抵抗弯曲强度以及韧性。? ? 3材料要求：? ?（1）较高的强度；? ?（2）较高的硬度；? ?（3）较高的特性；? ?（4）较好的耐热疲劳性；? ?（5）非常好的热硬性。 锌合金压铸哪家好-盐城锌合金压铸-金华铝业供应商由镇江市金华铝业有限公司提供。锌合金压铸哪家好-盐城锌合金压铸-金华铝业供应商是镇江市金华铝业有限公司（www.dyhdpg.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：孔经理。 产品：金华铝业供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
