超音速喷涂的工艺控制?????? 超音速喷涂主要是依靠大幅度提高喷涂颗粒的速度来获得高质量的涂层， 即: 高的燃烧室压力→高的燃流速度→高的颗粒飞行速度→高的涂层质量。涂层性能与气流的速度和温度有关，但目前研究结论趋向于认为[ 3， 14 ]:粒子的速度或动能对涂层质量的贡献更大。由动量定理可知，粒子速度越高，动量越大，沉积时的冲量越大;粒子速度越高，粒子对基体的撞击作用越强，粒子变形越充分，使涂层中颗粒之间的连接更加紧密，从而减小了涂层孔隙率，增大了涂层的结合强度。因此，新一代超音速喷涂系统的设计都是将温度定位在某一区间内， 将速度的提高作为结构优化的主要目标函数。按照喷涂过程中粒子的加热形式可以分为热喷涂、温喷涂和冷喷涂三个区间。在HVO F 喷涂中可控工艺参数有: 喷嘴长度， 喷涂距离， 氧气流量及压力，安徽超音速喷涂， 燃料流量及压力， 送粉气体流量及压力， 压缩空气压力， 冷却水流量， 喷枪移动距离。大多数喷枪采用圆筒型燃烧室， 压力为0. 4～0. 5M Pa， 主要由喷枪结构和燃料与空气流量比决定。燃烧火焰温度2 700～3 000℃， 焰流速度可达1 500m /s 以上， 粒子速度400～800 m / s。HVOF在喷涂金属陶瓷材料过程中能有效地抑制碳化物等硬质相的分解，涂层质量优越，结合强度可高达70M Pa以上，孔隙率低，约为1%左右。 ? ? ?? ? ? ?HVA F技术的特点就是将喷涂粉末加热到它们的熔点以下同时加速到700 m /s以上，在热退化影响低的前提下，形成致密、几乎不含氧化物的高质量涂层。其工艺特点是通过在高热气体中加入适量水，使粒子温度控制在800～1 500℃，从而使粒子温度填补了HVOF工艺到冷喷工艺中间的空白温度区，因此也可以称为温喷涂。其水流量可调，使粒子尽量不熔化，但比在冷喷条件下的延展好。超音速等离子喷涂中通过气体的旋流稳定作用与收缩作用得到稳定集聚的高热焓、超高速等离子体焰流，其弧压高达200～400 V ，电流400～500 A ，喷嘴喷射出的等离子射流温度达到2 500℃以上，焰流速度超过3 600 m ?s，喷涂颗粒速度可达500 m ?s以上。而且工艺参数可通过喷涂功率、工作电压、工作电流、主气(A r)、次气(N 2)的压力和流量、喷涂距离等加以控制。超音速等离子弧喷涂功率高，气流量大，速度极高，具有极高的喷涂效率，而且等离子弧不发散，热焓高，使涂层质量明显优于一般等离子涂，与炸喷涂和超音速火焰喷涂相近，而且非常适用于高熔点陶瓷材料的喷涂。超音速电弧喷涂与火焰喷涂相比，其特点是:热，生产，喷涂成本低，操作简单，易于现场操作。超音速电弧喷涂需要控制的工艺参数有:喷涂电压，喷涂电流，空气压力，燃气压力。相对传统电弧喷涂，由于超音速气流的雾化、加速作用，粒子细小、均匀而且速度高，从而提高了涂层的结合强度和内聚强度，并降低了涂层孔隙率;同时粒子在空中停留时间短，涂层氧化物含量低[ 18 ]。冷喷涂时，粒子始终保持固体状态并通过纯塑性变形聚合形成涂层。因此，粒子是形成涂层还是对基体产生喷丸或冲蚀作用，取决于粒子撞击前的速度。一般情况下，粒子喷涂速度以500 m ?s为界限，只有大于500 m /s才能形成喷涂层，如下图。因此，实现喷涂粒子的高速是冷喷涂技术的关键。在喷管的几何形状确定后，影响喷涂粒子飞行速度的主要因素有:工作气体种类、工作气体压力和预热温度及粒子的大小与密度等。苏州开天斧机械有限公司公司从事阀板、阀座等6A系列产品生产及各种机械部件、零件的热喷涂处理，我们为您分析机械行业的以上信息。下述图片仅供参考，司太立超音速喷涂，详细型号请咨询我们。??? 喷熔操作因数对涂层质量的影响喷 枪与工件表面的距离涉及到涂层的加热温度和直接影响涂层的质量。试验发现，喷熔时喷 枪与工件距离过大，加热缓慢，使喷焊层疏松、多孔，喷焊质量差。喷 枪与工件距离小，温度高，加热快，熔化迅速，但距离过小，气体对熔融金属吹力大，造成涂层翻泡，成形差且易产生气孔。合适的喷焊距离，保证粉末到达工件表面时具有一定的喷射速度与温度。粉末重熔时喷嘴与工件的距离适当减少，可保证粉末有一定的重熔温度，不会因距离过大而使喷焊层疏松、多孔、质量下降，也不会因距离过小而使喷焊层氧化，以至减弱与基体的结合强度。喷 枪与工件表面的距离因喷 枪的型号大小不同而有差异，试验认为，采用本试验所用的喷 枪，预热时枪距为30～40mm、喷熔时为20～30mm ，重熔时为10～20mm比较合适。也可以采用喷粉的同时进行重熔，粉末不断地喷入熔池，熔池随喷 枪的移动而移动，螺旋轴超音速喷涂，冷却后形成喷焊层。铸铁零件喷焊特点大爆料? ? ? 合金粉末中含有强烈的脱氧元素硼和硅，不仅保护了粉末中其它元素免于氧化烧损，而且基体表面的氧化物 也可被硼、硅元素还原，防止了气孔和夹渣; ? ? ? 喷焊层组织致密平整，成型好，无咬边现象，只需少量加工即可使用，材料省，;喷焊铸铁零件常用的有SH · F103 、镍基合金粉末 Ni15等，铁基合金粉末熔点高，脆性大，对基体影响也大，效果较差. ? ? ? 喷焊时工件预热的主要目的是去除工件表面湿气，并产生一定的热膨胀减少温差，从而减少热应力有利于提高涂层结合强度，保证喷焊层质量，一般钢材取250 — 300 ℃，奥氏体不锈钢取450—500℃，镍—铬不锈钢取350 — 400℃，Stellite超音速喷涂，低合金钢、铸铁取250—300℃，一般小工件和易氧化的钢材预热温度要低些;喷焊层厚度根据工件喷涂后热胀冷缩特性，重熔后的收缩量大约25—30% ，因此在确定喷涂层厚度时，除考虑加工余量和工件喷前的直径车小量外，必须将收缩量考虑在内，喷层的厚度计算，重熔前的涂层厚度=(喷焊层厚度+加工余量)÷(1-0.3). 司太立超音速喷涂-安徽超音速喷涂-开天斧机械，热喷涂厂由苏州开天斧机械有限公司提供。司太立超音速喷涂-安徽超音速喷涂-开天斧机械，热喷涂厂是苏州开天斧机械有限公司（www.ktfjx.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：徐经理。 产品：开天斧机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
