联浩大型自动腐竹生产线比传统手工的优势：1.： ? ? ?腐竹的生产加工长期以来一直采用手工的方式，传统手工制作的豆腐皮厚 薄不均、破损严重、成品合格率一般在65%左右，并且由于采用手工操作，劳动 强度大，生产效率低，根据新豆制品行业发展趋势，人工、产量问题将是各个豆制品生产厂商面临的严峻问题，根据这一特点，我司研发了自动化全自动腐竹机（豆腐衣）生产流水线，一名操作员同时可以操作6套设备，单套设备实现大批量产能。2.低耗：? ? ?3.安全：? ? ??4.可靠： ? ? ?现有腐竹油皮的生产加工还是采用蒸发锅人工挑皮，产品层次不齐、厚薄不均、成品率低；通过我司研究、实验，实现了产品自动化生产，流水线作业的行业目标，解决了行业发展的障碍。联浩全自动腐竹机代替传统腐竹油皮设备完全实行自动化运行，自动下浆，自动起皮，自动定型，腐竹自动生产线，自动烘烤，自动回潮，自动切割，大小尺寸自动调试，系统完全采用调频与数控控制，与豆浆油皮接触面积完全采用304材质不锈钢，出产油皮质量，腐竹自动生产线哪里有，永远保持传统设备出产油皮的前5张，薄能达到0.2毫米，厚达到0.8毫米。 腐竹机生产腐竹的制作方法： 1.精选原料：制作腐竹的主要原料是黄豆。为突出腐竹成品的鲜白，所以必须选择皮色淡黄的大豆，而不宜采用绿皮大豆。同时还要注意选择颗粒饱满、色泽黄亮、无霉变、无虫蛀的新鲜黄豆、通过过筛清除劣豆、杂质和砂土，使原料纯净，然后置于电动磨中，去掉豆衣。 2.浸豆磨浆：把去衣的黄豆放入缸或桶内，加入清水浸泡，并除去浮在水面的杂质。水量以豆置容器不露面为度。浸水时间，夏天约20分钟，然后捞起置于箩筐上沥水，并用布覆盖豆面，让豆片膨胀。气温在35℃左右时，浸后要用水冲洗酸水；冬天，若气温在0℃以下，浸泡时可加些热水，时间3～40分钟，排水后置于缸或桶内，同样加布覆盖，让其豆片肥大。通过上述方法，大约8小时左右，即可以磨浆。磨时加水要均匀，使磨出来的豆浆细腻白嫩。炎夏季节，蛋白质极易变质，须在磨后3～4小时内把留存在磨具各部的酸败物质冲洗净，以防下次磨浆受影响。 3.滤浆上锅：把豆浆倒入缸或桶内，冲入热水。水的比例，每100千克黄豆原料加500千克的热水，搅拌均匀，然后备好另一个缸或桶，把豆浆倒入滤浆用的吊袋内。滤布可用稀布，反复搅动，使豆浆通过滤布眼流入缸或桶内。待全部滤出豆浆后，把豆渣平摊于袋壁上，全自动腐竹机厂家，再加热水搅拌均匀，不断摇动吊袋，进行第二次过滤浆液；依此进行第三次过滤，就可把豆浆沥尽。然后把豆浆倒入特制平底铁锅内。 1.煮浆挑膜：煮浆是腐竹制作的一个技术关键。其操作步骤是：先旺火猛烧，当锅内豆浆煮开后，炉灶立即停止鼓风，并用木炭、煤或木屑盖在炉火上抑制火焰，以降低炉温，同时撇去锅面的白色泡沫。过5～6分钟，小型全自动腐竹机视频，浆面自然结成一层薄膜，即为腐竹膜。此时用剪刀对开剪成两瓣，再用竹竿沿着锅边挑起，使腐膜形成一条竹状。通常每口锅备4条竹秆，每条竹竿长80厘米，可挂腐竹20条，每口锅15千克豆浆可揭30张，共60条豆腐筋，在煮浆揭膜这一环节中，成败的关键有三：(1)降低炉温后，停止鼓风后，全自动腐竹机供应厂家，必须将先备好的烧红的炭火加入，使其保持恒温。有条件的可采用锅炉蒸汽输入浆锅底层，不用直接火煮浆。(2)锅温未降，继续烧开，会造成锅底烧疤，产量下降。(3)锅内的白沫没有除净时，可直接影响薄膜的形成。 5.烘干成竹：豆腐筋宜烘干不宜晒，日晒易发霉。干后头尾理齐，可采用塑料薄膜袋装成小包。腐竹性质较脆，属易碎食品，在贮存运输过程中，必须注意防止重压、掉摔；同时注意防潮，以免影响产量，降低经济价值。近年来国内腐竹厂为了解决腐竹成品的易碎问题。在豆浆尚未形成薄膜之前，向豆浆中按每千克2-3美绿宝腐竹改良剂，从而改善腐竹的物理性能，自动腐竹机，变得不易破碎，颜色好，且产量提高，在30℃条件下，可以贮存6个月，保持原有风味不变。 产品特点 色淡黄，油面光亮，豆香浓郁，入汤不化，味道鲜美，含有蛋白质45％，是素食上品。 产品：联浩自动腐竹机供货总量：不限产品价格：议定包装规格：自动腐竹机不锈钢包装物流说明：自动腐竹机物流送货交货说明：自动腐竹机根据客户需求交货
