喷焊工艺对涂层质量的影响喷焊工艺包括工件的预热、喷涂保护层粉、喷焊及保温缓冷等工序。工件预热对涂层质量的影响 在喷焊之前对工件进行预热，主要是使基体与喷焊层的温差减少，降低它们之间由于温差引起的内应力。另外可减缓冷却速度，防止冷却时因收缩发生涂层崩落或产生裂纹。提高预热温度有利于涂层的重熔，能显著地改善涂层的润湿性。但是预热温度过高会造成基体金属的氧化，阻碍涂层与基体的结合，故预热温度不宜过高。预热温度过低，则很容易产生喷焊层脱落、卷边等现象。一定的预热温度既可防止高温粉末颗粒撞击到工件表面时的剧冷、又可以减少喷焊层与基体间的收缩应力差，防止焊层脱落，又不会因预热温度过高而使工件表面氧化严重，破坏工件表面的活化效果。应引起重视的是基材在预热操作过程中，焊枪火焰不能离开预热表面，否则基材表面迅速氧化，影响喷焊质量。预热温度要根据工件的材质、大小、形状和涂层粉末的类型来确定。试验认为，铸铁件预热时采用碳化焰，预热温度控制在200～300 ℃之间喷涂预保护粉为宜。 喷焊时对熔池的保护作用变差会造成怎样的影响喷嘴与工件距离不可过大，否则喷焊时对熔池的保护作用变差，造成涂层和基体界面产生氧化，影响喷焊质量。采用铁基F303粉末喷焊时，因其熔点较高，喷 枪与工件距离可适当减小，热喷涂，对加热更为有利。喷嘴与工件距离不可过大，否则喷焊时对熔池的保护作用变差，造成涂层和基体界面产生氧化，影响喷焊质量。喷焊操作时可采用横向用枪、螺旋用枪或喷 枪轻微摆动，使涂层加速熔化，这种搅拌作用促进熔渣的上浮，避免涂层的夹渣及火焰对熔融金属的冲击过大而影响喷熔质量。试验发现，喷 枪与基体表面夹角75°～85°较为合适。当夹角小于75°时，火焰指向前方，在熔池外生成熔滴，喷焊时粉末易潜藏在熔滴背后，形成所谓遮盖效应，角度越小，遮盖效应越明显，会形成夹生粉现象。当夹角大于90°时火焰指向喷焊层，热喷涂螺旋轴，在气流吹力作用下造成翻毛式大波纹，成形变坏。因此控制喷 枪与基体表面夹角，对获得良好喷焊层质量也是非常重要的因素。保温缓冷对涂层质量的影响 试验发现，对大平面上深宽比较小的缺陷焊补后空冷，易出裂纹，尤其是灰铁基体。必要时可采用保温缓冷或等温退火处理，使铸件均匀缓冷。热喷涂的基本工艺基体表面处理? ? ? ?热喷涂的基本工艺包括：基体表面预处理、喷涂、表面热处理和涂层封孔处理、涂层表面的精加工。（1）基体表面预处理：喷涂方法选定之后，还要选定预处理工艺，包括去油、除锈、表面粗糙化。（2）喷涂：喷涂施工时，热喷涂Stellite，必须确定合理的工艺参数，以控制喷涂质量。? ? ? 包括：①喷涂热源条件，即燃料种类及和氧混合的比例；②材料输送，即输送气体的种类、速度、流量以及输送位置和角度；③喷涂材料，包括材料成分、物理性质、粉末形状、粒度、线料或棒料直径等；④机件的基体成分、基体温度、性能、表面处理方法；⑤喷涂操作，包括喷枪与机件的距离，喷枪或机件的移动速度，热喷涂闸阀，喷枪与机件的角度，喷涂气体介质等。（3）涂后处理：涂后要立即进行封闭处理或热处理。（4）精加工：喷涂后，涂层需进行磨削加工以保证尺寸精度。此外，喷涂施工时必须注意安全防护工作，包括：防止高速高温的喷涂射流对人员和设备的危害；对喷涂粉尘的防尘和通风；对喷涂噪音和喷涂弧光辐射的安全防护。苏州开天斧机械有限公司公司从事阀板、阀座等6A系列产品生产及各种机械部件、零件的热喷涂处理，我们为您分析机械行业的以上信息。下述图片仅供参考，详细型号请咨询我们。 热喷涂Stellite-热喷涂-开天斧机械，热喷涂厂由苏州开天斧机械有限公司提供。热喷涂Stellite-热喷涂-开天斧机械，热喷涂厂是苏州开天斧机械有限公司（www.ktfjx.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：徐经理。 产品：开天斧机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
