开模控制：当熔融塑料注射入模腔内及至冷却完成后，随着便是开模动作，取出制品。开模过程也分三个阶段。第yi阶段慢速开模，防止制件在模腔内撕裂。第二阶段开模，以缩短开模时间。第三阶段慢速开模，以减低开模惯性造成的冲击及振动。合模控制：合模是以巨大的机械推力将模具合紧，以抵挡注塑过程熔融塑料的高压注射及填充模具而令模具发生的巨大张开力。关妥安全门，各行程开关均给出信号，合模动作立即开始。首先是动模板以慢速启动，前进一小短距离以后，原来压住慢速开关的控制杆压块脱离，活动板转以向前推进。在前进至靠近合模终点时，控制杆的另一端压杆又压上慢速开关，此时活动板又转以慢速且以低压前进。在低压合模过程中，如果模具之间没有任何障碍，则可以顺利合拢至压上高压开关，立式注塑机，转高压是为了伸直机铰从而完成合模动作。这段距离极短，一般只有0.3~1.0mm，刚转高压旋即就触及合模终止限位开关，这时动作停止，合模过程结束。注塑机的合模结构有全液压式和机械连杆式。不管是那一种结构形式，都是由连杆完全伸直来实施合模力的。连杆的伸直过程是活动板和尾板撑开的过程，也是四根拉杆受力被拉伸的过程。合模力的大小，可以从合紧模的瞬间油压表升起之gao值得知，合模力大则油压表的gao值便高，反之则低。较小型的注塑机是不带合模油压表的，这时要根据连杆的伸直情况来判断模具是否真的合紧。如果某台注塑机合模时连杆很轻松地伸直，或“差一点点”未能伸直，或几副连杆中有一副未完全伸直，注塑时就会出现胀模，制件就会出现飞边或其它毛病。 八. 注塑制品颜色及光泽缺陷的原因分析 正常情况xia，注塑制件表面具有的光泽主要由塑料的类型、着色剂及模面的光洁度所决定。但经常也会因为一些其他的原因造成制品的表面颜色及光泽缺陷、表面暗色等缺陷。造成这种原因及解决方法分析如下： (1)模具光洁度差，型腔表面有锈迹等，模具排气不良。 (2)模具的浇注系统有缺陷，应增大冷料井，增大流道、抛光主流道、分流道和浇口。 (3)料温与模温偏低，必要时可用浇口局部加热办法。 (4)加工压力过低、速度过慢、注射时间不足、背压不足，造成密实性差而使表面暗色。 (5)塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受热要稳定，冷却要充分，特别是厚壁的。 (6)防止冷料进入制件，必要时改用自锁式弹簧或降低喷嘴温度。 (7)使用的再生料过多，塑料或着色剂质量差，混有水汽或其它杂质，使用的润滑剂质量差。 (8)锁模力要足够。 九. 注塑制品银纹的原因分析 注塑制品银纹，包括表面气泡和内部气孔。造成缺陷的主要原因是气体(主要有水汽、分解气、溶剂气、空气)的干扰。具体原因分析如下： 机台方面： (1)料筒、螺杆磨损或过胶头、过胶圈存在料流死角，长期受热而分解。 (2)加热系统失控，造成温度过高而分解，应检查热电偶、发热圈等加热元件是否有问题。螺杆设计不当，立式注塑机锁模结构，造成个解或容易带进空气。 2.模具方面： (1)排气不良。 (2)模具中流道、浇口、型腔的磨擦阻力大，造成局部过热而出现分解。 (3)浇口、型腔分布不平衡，冷却系统不合理都会造成受热不平衡而出现局部过热或阻塞空气的通道。 (4)冷却通路漏水进入型腔。 3.塑料方面： (1)塑料湿度大，添加再生料比例过多或含有有害性屑料(屑料极易分解)，立式注塑机换模具，应充分干燥塑料及消除屑料。 (2)从大气中吸潮或从着色剂吸潮，应对着色剂也进行干燥，hao在机台上装干燥器。 (3)塑料中添加的润滑剂、稳定剂等的用量过多或混合不均，或者塑料本身带有挥发性溶剂。混合塑料受热程度难以兼顾时也会出现分解。 (4)塑料受污染，混有其它塑料。 4.加工方面： (1)设置温度、压力、速度、背压、熔胶马达转速过高造成分解，或压力、速度过低，注射时间、保压不充分、背压过低时，由于未能获得高压而密度不足无法熔解气体而出现银纹，应设置适当的温度、压力、速度与时间及采用多段注射速度 (2)背压低、转速快易使空气进入料筒，随熔料进入模具，周期过长时融料在料筒内受热过长而出现分解。 (3)料量不足，加料缓冲垫过大，料温太低或模温太低都影响料的流动和成型压力，促使气泡的生成。六、热性能及冷却速度各种塑料有不同的比热容、热导率、热变形温度等热性能。比热容高的塑化时需要热量大，应选用塑化能力大的注塑机。热变形温度高，塑料的冷却时间短，脱模早，但脱模后要防止冷却变形。热导率低的塑料冷却速度慢(如离子聚合物等冷却速度极慢)，故必须充分冷却，要加强模具冷却效果。热浇道模具适用于比热容低、导热率高的塑料。比热容大、导热率低、热变形温度低、冷却速度慢的塑料则不利于高速成型，必须选用适当的注塑机及加强模具冷却。各种塑料按其种类特性及塑件形状要求，必须保持适当的冷却速度。所以模具必须按成型要求设置加热和冷却系统，以保持一定模温。当模温升高时应予以冷却，以防止塑件脱模后变形，立式注塑机的优势，缩短成型周期，降低结晶度。当塑料余热不足以使模具保持一定温度时，则模具应设有加热系统，使模具保持在一定温度，以控制冷却速度，保证流动性，改善填充条件，或用以控制塑件使其缓慢冷却，防止厚壁塑件内外冷却不均匀及提高结晶度等。对流动性好、成型面积大、料温不均的则按塑件成型情况，有时需加热或冷却交替使用或局部加热与冷却并用。为此模具应设有相应的冷却或加热系统。七、吸湿性塑料中因有各种添加剂，使其对水分有不同的亲疏程度所以塑料大致可分为吸湿、黏附水分及不吸水也不易黏附水分两种，料中含水量必须控制在允许范围内，否则在高温、高压下水分变成气体或发生水解作用，使树脂起泡、流动性下降、外观及力学性能不良。所以吸湿性塑料必须按要求采用适当的加热方法及规范进行预热，在使用时防止再吸湿。 立式注塑机锁模结构-力创机械-立式注塑机由东莞市力创机械有限公司提供。东莞市力创机械有限公司（www.lcamchina.com）位于广东省东莞市桥头镇迳联村中兴路43号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前力创机械在注塑机中拥有较高的度，享有良好的声誉。力创机械取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。力创机械全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司（www.zhusujicj.com）还是从事BMC注塑机厂家，BMC注塑机，注塑机厂家的厂家，欢迎来电咨询。 产品：力创机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
