锌合金压铸电镀工艺流程毛坯检验-机械磨光-精抛光-汽i油刷洗-化学除油-热水洗-水洗-酸洗-活化水洗-碱性化学浸镍-水洗-中性镀镍-水洗-镀亮镍-水洗-复合镀铬-回收-热水洗-干燥-检验镀液配方及工艺条件(一)化学除油无磷洗衣粉()50～80gPL，碳酸钠5～10gPL，60～100℃，去净为止。无磷洗衣粉是一种的表面活性剂，其主要成分含有阴离子型表面活性剂、非离子型表面活性剂、污渍悬浮剂及增白、护色等助剂。因此，用这种洗衣粉配成的去油液，对锌压铸件表面具有去除蜡及其它污垢的特殊功能，能迅速分解各种污垢，达到去污作用。工件入槽约5min 就能除净，并且不造成基体腐蚀，保持表面光洁如新。此外，这种洗衣粉由于不用磷酸盐做助剂，因此，不会造成水 体富营养化。(二)酸洗活化氢i氟酸15～20mLPL，硫酸5～10mLPL，室温，3～5s。氢i氟酸是弱酸，在HF水溶液中再加入H2SO4(或HNO3、H3BO3等)能起稳定作用。(三)化学浸镍氯i化镍40～50gPL，柠檬酸钠90～100gPL，氯化铵45～55gPL，次磷酸钠10～12gPL，pH值8.5～9.5，80～90 ℃，5～10min。化学浸(镀)镍有酸性和碱性二种，相比之下，锌合金压铸件采用碱性化学浸镍比酸性化学浸镍效果要好。后者易于腐蚀基体，并出现镍层发花现象，而本工艺则克服了此弊病。 防止锌合金起泡的预防措施锌合金由于成型方便，可塑性强，成本低，加工，广泛应用在卫浴、箱包、鞋服辅料中，但锌合金的起泡问题（电镀、喷涂）却一直困恼着五金厂与电镀厂的师傅们.下面是几个锌合金起泡的经验编集：1.锌合金产品设计之始，就要考虑到模具的进料口与排渣口和排气设置。因为进料与排渣的工件流道顺畅不裹气，不产生水渍纹、无暗泡，直接影响后序电镀是否起泡，合格进料与排渣模具压铸出工件，表面光洁、白亮，无水渍纹。2.模具开发中也要考虑装模机台的吨位、压力，我们就亲身经历一个锌合金电镀后起泡百份20-30事件。一五金厂接个大单，模具开一出8件，不论电镀前处理如何解决总有20-30%起泡，将模具堵了4件，改成一模出4 件，锌合金压铸供应商，再镀就无一起泡。 ?3.前处理表面的滚光液、抛光膏，氧化层没处理干净，长有出现滚光，滚抛后的工件，锌合金压铸商家，表面光亮许多电镀厂酸洗工序的员工就随便酸洗下，导至表面附着的滚光剂没洗净，锌合金压铸，常常出现起泡。另滚光滚抛厂所选用的滚光剂关系也很大，有些滚光剂中的表面活性剂极难洗去。4.产品进碱铜（俗称的铜底）镀槽前工件表面仍有氧化膜（酸洗的膜）除蜡、除油的膜未处理净的，所以脱膜很关健，锌合金压铸公司，早些年还能使用防染盐脱去，现环保不让排放含防染盐的废水，建议使用LJ-D009脱膜粉，效果优过防染盐，又能退镍层并且COD排放符合 。5.碱铜镀槽有机物，杂质多 ，游离qing不在范围，化验碱铜缸成份，看是否qing化钠偏低或氢i氧化钠偏高!如添加光剂的小心光亮剂偏高，碱铜缸的清洁很关健，建议3-5天碳处理一次。6.碱铜缸的导电也很重要，阳极是否溶解正常，阳极铜板是否充足都会导至起泡 7.锌合金 产品烘箱里出来后起泡；可能是烘箱温度不均匀导致即温度过高. 由于压铸的时候不紧密，导致锌合金水渍纹沙i眼里容易进酸，酸与锌在即使有表面镀层的情况下依然会发生化学反应，产生大量的氢气H当里面的气压高过大气压一定的程度时加上高温即会产生气泡。铝合金铸件针孔形成的主要因素，针孔是铝合金铸件中容易出现的且对铸件造成一定影响的一种铸造缺陷，氢是造成针孔的主要原因，而氢的主要来源是水蒸气分解所产生的。因此，铝合金在熔炼过程中造成水蒸气产生的原因，也就是直接影响针孔形成的主要因素。影响针孔形成的主要因素有：1、原材料、辅助材料的影响2、熔炼设备及工具的影响3、气候的影响4、熔化操作的影响5、金属型铸造型腔的影响 锌合金压铸-金华铝业厂家-锌合金压铸供应商由镇江市金华铝业有限公司提供。锌合金压铸-金华铝业厂家-锌合金压铸供应商是镇江市金华铝业有限公司（www.dyhdpg.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：孔经理。 产品：金华铝业供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
