机体采用SUS304不锈钢制作，符合食品出口标准。流水线中个单机可根据用户各自不同的加工特点量身定制，程度满足工艺要求；清洗机采用高压喷淋清洗，主要分为两段，段为加入清洗剂喷淋的去泥污段，第二段为清洗净洗段。此款清洗能力大、洗净率高。
从机械结构上来说，这类清洗剂的主体是滚筒，其转动可以使筒内的物料自身翻滚、互相摩擦和与筒壁发生摩擦作用，从而使表面污物剥离。但这些作用只是清洗操作中的机械力辅助作用。因此，这类清洗机需要与淋水、喷水或浸泡配合。喷淋式、浸泡式清洗机也因此而取名。滚筒一般为圆形筒。
滚筒清洗机的工作原理：间歇操作的滚筒式清洗机两段加有挡板，周向开有带盖板的进出料口。料口向上时。可打开料口盖板向里加料：洗净后，筒体转至料口朝下，打开盖板便可卸料。为便于物料在桶内翻滚，加料不可太满。一般这种清洗机采用喷水管连续或间歇地向筒内喷水以便使污物浸润而迅速剥离和排走。连续式滚筒清洗机的滚筒两端为开口式，原料从一端进入，另一端排出。物料在筒内的轴向运动，可以通过使筒倾斜安装，也可通过在筒体内壁设置螺线导板或抄板的方式实现。为提高清洗效果，有的滚筒式清洗机内安装了可上下、左右调节的毛刷。滚筒清洗机的应用：物料由进料斗进入落到滚筒内，随滚筒的转动而在滚筒内不断翻滚相互摩擦，再加上喷淋水滴冲洗，使物料表面的污垢和泥沙脱落，由滚筒的筛网洞孔随喷淋水经排水斗排出。由进料口进入清洗槽内的原料，首先在两个转动刷辊产生的涡流中得以清洗，同时，由于两个刷辊间隙较窄，故其间的水流有较高流速从而该压力降低，被清洗物料在压力差和刷辊摩擦作用下通过刷辊，进一步得到刷洗。而后，被清洗物料在出料翻斗中又经高压水得到进一步喷淋清洗。
