锂电池的生产工艺比较复杂，主要生产工艺流程主要涵盖电极制作的搅拌涂布阶段（前段）、电芯合成的卷绕注液阶段（中段），对辊机，以及化成封装的包装检测阶段（后段），价值量（采购金额）占比约为（35~40%）:（30~35）%:（30~35）%。差异主要来自于设备供应商不同、进口/国产比例差异等，工艺流程基本一致，价值量占比有偏差但总体符合该比例。 锂电生产前段工序对应的锂电设备主要包括真空搅拌机、涂布机、辊压机等；中段工序主要包括模切机、卷绕机、叠片机、注液机等；后段工序则包括化成机、分容检测设备、过程仓储物流自动化等。除此之外，电池组的生产还需要Pack 自动化设备。 锂电池生产设备的稳定性直接影响到电池成品的性能，设备企业必须很熟悉的了解电池的生产工艺才能更好的合作，电池下游消费领域的需求也促使电池厂家对设备的精细化程度要求越来越高，技术研发实力势必成为设备企业之间竞争的“利剑”。宝剑的锋利与否事关企业的命脉。然而对于目前锂电设备的现状，观点众说不一。那么，锂电池设备国产与进口之间的差距是近在咫尺锂电池前端工艺的结果是将锂电池正负极片制备完成，对辊机工厂，一道工序是搅拌，即将正、负极固态电池材料混合均匀后加入溶剂，通过真空搅拌机搅拌成浆状。配料的搅拌是锂电后续工艺的基础，高质量搅拌是后续涂布、辊压工艺高质量完成的基础。 涂布和辊压工艺之后是分切，即对涂布进行分切工艺处理。如若分切过程中产生毛刺则后续装配、注电解液等程序、甚至是电池使用过程中出现安全隐患。因此锂电生产过程中的前端设备，对辊机厂家，如搅拌机、涂布机、辊压机、分条机等是电池制造的核心机器，对辊机定制，关乎整条生产线的质量，因此前端设备的价值量（金额）占整条锂电自动化生产线的比例，约35%。 对辊机-对辊机厂家-祥旺新能源(推荐商家)由深圳市祥旺新能源有限公司提供。对辊机-对辊机厂家-祥旺新能源(推荐商家)是深圳市祥旺新能源有限公司（www.xiangwwang.cn）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：李小姐。 产品：祥旺新能源供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
