分子量小，分子量分布宽，分子结构规整性差;熔融指数高、螺流动长度长、表观黏度小，流动比大的则流动性就好。对同一品名的塑料必须检查其说明书判断其流动性是否适用于注塑成型。按模具设计要求大致可将常用塑料的流动性分为三类： ①流动性好PA、PE、PS、PP、CA、聚4 甲ji戊烯。②流动性中等聚ben乙烯系列数值(如ABS、AS)、PMMA、POM、聚ben醚。③流动性差PC、硬PVC、聚ben醚、聚砜、聚芳砜、氟塑料。各种塑料的流动性也因各成型因素而变，主要影响的因素有如下几点：①温度料温度高则流动性增大，但不同塑料也各有差异，P S(尤其耐冲击型及MFR 值较高的)、PP、PA、PMMA、改性聚ben乙烯(如ABS、AS)、PC、CA 等塑料的流动性随温度变化较大。对PE、POM，则温度增减对其流动性影响较小。所以前者在成型时宜调节温度来控制流动性。 ②压力注塑压力增大则熔融料受剪切作用大，流动性也增大，特别是PE、POM 较为敏感，所以成型时宜调节注塑机压力来控制流动性。 注塑模具冷却水泄漏是经常发生的，原因很多，全自动注塑机厂家，主要有以下几个方面：①多的发生在模具冷却水管的接头处，全自动注塑机功能，如发现漏水，应在管接头的螺纹上缠绕密封带，然后拧紧。②由于长期成型的条件下，模具内的防水圈会破损，在O形防水橡胶圈容易硬化和开裂，导致漏水。有的防水圈安装不良也会引起密封失效。一般需定期检查密封圈的安装位置和密封性能。③冷却水孔的孔壁破损。试用新的模具时经常会发生这种情况，全自动注塑机，设计的壁厚是足够的，但由于加工误差或后加工造成孔壁穿破。多数情况下，漏水的水孔不能再使用。④冷却水孔的检修。冷却水孔内很容易结水垢，阻碍传热，严重时使水路不通，需要定期检修。对于直线水孔，可插入比冷却水孔直径小0.5mm的钢棍，用锤子敲击，去除水垢和铁锈。对于埋入模具内的冷却水管，应分解模具，去除铁锈。检修之后应进行漏水试验，采用手压泵向水孔内充水，在2MPa压力下保持5min，通过观察水压是否降低来判断水孔是否漏水。漏水处可使用橡胶、软木等弹性材料以机械紧固的方法堵塞，还可试用常温固化型硅胶作为封堵材料。⑤定期检修加热管和减压泵与利用。加热管是有效的传热元件，对细深结构的型芯冷却非常有效。在冷却水易通过的部位，设置单向加热管可减少漏水。此外，采用减压泵吸冷却水，也是防止冷却水泄漏的方法。六. 注塑制品透明缺陷的原因分析 熔斑、银纹、裂纹聚ben乙烯、有机玻璃的透明制件，有时候透过光线可以看到一些闪闪发光的细丝般的银纹。这些银纹又称烁斑或裂纹。这是由于拉应力的垂直方向产生了应力，全自动注塑机供应商，使用权聚合物分子发重型流动取向而与未取向部分折完率差异表现出来。 解决方法： (1)消除气体及其它杂质的干扰，对塑料充分干燥。 (2)降低料温，分段调节料筒温度，适当提高模温。 (3)增加注射压力，降低注射速度。 (4)增加或减少预塑背压压力，减少螺杆转速。 (5)改善流道及型腔排气状况。 (6)清理射嘴、流道和浇口可能的堵塞。 (7)缩短成型周期，脱模后可用退火方法消除银纹：对聚ben乙烯在78℃时保持15分钟，或50℃时保持1小时，对聚碳酸酯，加热到160℃以上保持数分钟。 七. 注塑制品颜色不均的原因分析 造成注塑制品颜色不均的主要原因及解决方法如下： (1)着色剂扩散不良，这种情况往往使浇口附近出现花纹。 (2)塑料或着色剂热稳定性差，要稳定制件的色调，一定要严格固定生产条件，特别是料温、料量和生产周期。 (3)对结晶型塑料，尽量使制件各部分的冷却速度一致，对于壁厚差异大的制件，可用着色剂来掩蔽色差，对于壁厚较均匀的制件要固定好料温和模温。 (4)制件的造型和浇口形式，位置对塑料充填情况有影响，使制件的某些局部产生色差，必要时要进行修改。 全自动注塑机-全自动注塑机厂家-力创机械(商家)由东莞市力创机械有限公司提供。东莞市力创机械有限公司（www.lcamchina.com）位于广东省东莞市桥头镇迳联村中兴路43号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前力创机械在注塑机中拥有较高的度，享有良好的声誉。力创机械取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。力创机械全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司（www.zhusujicj.com）还是从事BMC注塑机厂家，BMC注塑机，注塑机厂家的厂家，欢迎来电咨询。 产品：力创机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
