首先是挤压系统。挤压系统重要的部件就是螺杆，螺杆的转速关系着对物料的剪切速率和挤出时间。通过研究发现，实验室双螺杆挤出机，在相同的螺杆转速下，造粒机要想实现高产量就要求螺杆的熔融段加长，比径比要大。因此人们将单螺杆造粒机的螺杆的加料段和计量段进行了加长并对螺杆的直径初的60mm逐渐加至75mm，极大地提高了工作效率，达到了高产量的目的。同时将螺杆的固定方式进行了改进，使其对不同的物料造粒时便于更换适合的螺杆。
? ? ? 柱状成型造粒设备的种类很多，目前国内外用于煤基活性炭生产的柱状成型造粒设备主要有单缸立式四柱压力机、双缸立式双柱压力机、卧式压力机、单螺杆挤条机、双螺杆挤条机、平模碾压造粒机。单缸立式四柱压力机、双缸立式双柱压力机、卧式压力机均为间歇式成型造粒，单螺杆挤条机、双螺杆挤条机、平模碾压造粒机则都是连续式成型造粒。(1)螺杆:是挤塑机的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。(2)机筒:是一金属圆筒，双螺杆挤出机安装，一般用耐热、耐压强度较高、坚固、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。(3)料斗:料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。(4)机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，中山双螺杆挤出机，机头内装有成型模具，机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，双螺杆挤出机厂家，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。(5)主机料筒采用电加热，水冷却自动控制机筒温度。螺杆芯部可通水(油)冷却，控制螺杆温度。机头装有测试熔温熔压的压力传感器。风冷模面热切、造粒辅机、旋转刀片由交流电机驱动，变频调速;脱水干燥系统由离心脱水机、滚桶振动筛、风吹储料仓等组成。 中山双螺杆挤出机-南京百优挤出机械-双螺杆挤出机安装由南京百优挤出机械有限公司提供。中山双螺杆挤出机-南京百优挤出机械-双螺杆挤出机安装是南京百优挤出机械有限公司（www.ecloudzd.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：郭永俊。同时本公司（www.njbaiyou.cn）还是从事水冷拉条造粒机，水冷拉条造粒机厂家，水冷拉条造粒机哪家好的厂家，欢迎来电咨询。 产品：百优供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
