30 ? ① 严格干燥 ，确 保残留溶剂量达到。② 使用不含有毒性、有异味、臭味的溶剂x油墨与胶黏剂。上胶量的多少基本上由凹版辊网点深度和胶液浓度决定。除此以外 ，还 多少受橡胶压辊的软硬程度、压力和刮﹨x刀压力的影响 ，塑料袋印刷厂家，刮 x﹨刀压力小 ，甚 至压不紧 ，则 上胶量多 ;橡 胶辊很软 ，弹 性好 ，且 压力大 ，武汉塑料袋，则 上胶量少。上胶均匀与否是保证复合膜质量的重要手段。如果设备机械精密度不高 ，刮﹨x 刀不平直或夹有机械杂质 ，甚 至左右两边的压力不相同 ，都 会造成上胶不均匀的问题 ， 后使复合膜的剥离强度不均匀。解决的方法是 :① 刮x﹨刀要经常检查 ，保 证刀刃平直。② 刮x﹨刀与版辊间检查 、清除夹在二者的机械杂质。④ 使用的网线辊网眼堵塞。⑤ 胶黏剂自身的原因或胶中混人水分。 ⑥ 复合后复合膜中残留溶剂太多。解决的方法是 :① 改用表面张力大于 38dyn的 基膜。 ②增加钢辊表面温度 ，提 高压力。③ 调整辊与膜角度。④ 清理网线辊 ，调 整上胶浓度。 ⑤ 调换无水分无颗粒的胶黏剂。⑥ 逐步提高烘道温度 ，控制残留溶剂量。31 ?.复合膜发皱① 两种基膜复合时的张力互不适应。② 复合基材本身厚薄不均匀。③ 残留溶剂太多胶黏剂干燥不够 ，粘接力太小。④ 涂胶量不足、太多、超过范围、不均匀 引起粘接力不好 ，不均匀引起局部皱纹。⑤ 收卷张力太小 ，卷 的不紧 ，复 合膜有松弛现象 ，给 收缩的基材提供 了收缩的可能。⑥ 复合的橡胶辊有质量问题 :A。 平面不在一条直线上有粗细现象 ;B。橡胶辊的橡胶和铁芯有脱层现象 ，造 成受力不均匀而产生复合膜有皱纹。解决的方法是 :① 调整二种基膜放卷张力 ，塑料袋批发网，使 二者相适应。 ② 检查复合基材 ，若 厚薄不均匀则调换。 ③ 改用初黏力大的胶种 ，控 制残留溶剂量。④ 检查上胶量及其是否均匀 ，若 有问题 ，从 涂胶器 ，刮 x﹨刀和胶液浓度等方面改进 ，使 其能达到要求。⑤ 增加收卷张力 ，不 出现松弛现象。 ⑥ 调换橡胶辊。
38 ?通常 ，Ra、 Rz、 Rt的数值是由测试仪自动计算、打印出来 ，不需要人工进行计算。薄膜 表面粗糙度测试仪的精度要求很高 ，分辨率应为0.002um。常用的仪器是德国 PerthometerSGP轮廓仪。雾度的测定，首先将雾度计的零点调整好 ，然后把 50× 50的 试样放在雾度计的人射光人口处、压紧 ，再将开关转至“ 测试”位置 ?，印刷塑料袋厂，即可显示试样的雾度值。通常，薄膜的雾度值是用5个试样测定的平均值来表示。产品外观质Ⅱ测定薄膜出厂前必须用肉眼对薄膜的外观质量加以评定。薄膜介电强度的测定100mm×100mm单层薄膜试样放在击穿电压试验装置的黄铜电极之间 ，上电极为直径 (25± 0.5)mm具有圆、导角的电极 ，与高压电源相连 ，下电极为直径5omm的接地电极 。测试时以500V/s的速度连续升压 ，直至击穿 ，读取击穿电压值 (V)，然后测量被击穿点周围三点薄膜厚度 ，取平均值 ?(d)。 20 ?这是将品种不同的塑料树脂原料用两台挤出机挤出 ，并 通过接合器终由一个挤出口 (模 口)挤 出复合的方法。目前以聚丙烯/聚 乙烯为主 ，今 后聚乙烯/聚 偏x二氯乙烯等具有高度气密性的复合塑料薄膜将不断得到发展。共挤出复合法分为吹塑法和 T模 挤出法两种。由于它是把各种塑料熔融薄膜在模口内或模口外熔成一体的 ，因 此 ，对 挤出机的操作条件、控制的准确程度、模具的构造 ，特 别是薄膜间的相容性等问题需要认真研究。否则将对各层间的黏合程度产生不良影响。采用这种方法的优点是 生产效率 高 ，所 以它也是一种很有发展前途的复合方法。多层复合薄膜的特点为 :对 氧和水汽的阻隔性好 ;薄 膜的强度和耐穿刺性高 ; 热封性好 ;黏结性强 ;有 良好的防雾性、防滑性、着色性 ，因 此 ，在 包装领域有着广泛的应用。共挤吹膜法主要用于生产高阻隔性包装膜、收缩膜、中空保鲜膜、土工膜等 ， 在食品、药品、日用化学产品包装、农用大棚、水利工程、环境工程等领域有广泛应用。 塑料袋印刷厂家-武汉诺浩然(在线咨询)-武汉塑料袋由诺浩然塑料包装有限公司提供。“塑料袋,无纺布袋,食品袋,真空袋”就选诺浩然塑料包装有限公司（www.nhrsld.cn），公司位于：武汉市汉南区银莲湖农贸市场银兴路（汉洪高速下x030到银兴路），多年来，武汉诺浩然坚持为客户提供好的服务，联系人：许经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。武汉诺浩然期待成为您的长期合作伙伴！ 产品：武汉诺浩然供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
