微机控制玻璃钢管道加砂缠绕机QFW-3200微机控制玻璃钢管道加砂缠绕机(专利产品)微机控制玻璃钢缠绕加砂机，该机的作用是在已做好的内衬外表进行加砂和缠绕，该机在整个生产线中起着至关重要的作用，直接关系到产量和生产效率。我公司目前生产的设备有干加砂和湿加砂两种。该设备运行安全平稳，加砂过程中在一定范围内改变芯模转速，加砂厚度保持不变；一次性加砂厚度在3mm-30mm内可完全浸透。1、主要参数：1.1 ?总装机容量 :10KW-20KW1.2 ?生产管道直径:Φ250-Φ3200mm1.3 ?生产管道长度 :1m-12.5m1.4? 大芯模转速 :70rpm1.5 ?小车大速度 :60m/min1.6? 大纱片宽度 :200mm1.7 ?本机室内需占地面积约 :≤252m22、设备特点：2.1我公司生产的设备有两种，即干加砂和湿加。该设备运行安全平稳，加砂过程中在一定范围内改变芯模转速，加砂厚度保持不变。2.2一次性加砂厚度在3mm-30mm内可完全浸透。2.3 具有挤压装置，对管道进行科学挤压，可增加砂层密实度，提高刚度，降低成本，提高生产效率。2.4小车动力置于道轨一头，伺服电机通过减速机、链轮链条带动小车行走，避免了信号线折断和破损等故障。在道轨的尾部设有链条松紧调节装置。2.5加砂小车可单独行走，避免了加砂时纱线被拉乱的情况。2.6采用我公司专利产品设备生产的加砂管道，刚度高、强度大、成本低，具有极大的市场竞争力和盈利能力。3、主要组成部分：3.1 支撑芯模的前后支座及主轴传动系统 ?3.2 缠绕小车行走平台道轨及传动系统 ?3.3 缠绕小车操作台及浸胶系统3.4 纱架及张力系统 ?3.5 加砂小车及沙箱3.6 砂量调节装置 ?3.7 搅龙装置（湿加砂用）3.8 输砂托板槽及其升降机构3.9 兜砂布张力系统3.10 加砂挤压装置3.11 缠绕、加砂树脂配比泵供胶系统3.12 加砂树脂补充系统3.13 微机控制系统3.14 其他电器控制系统 ? 玻璃钢罐的安装流程? ? ?用户在购买回玻璃钢罐后需要对其进行安装才能够使用，那用户在安装玻璃钢罐时需要怎样的流程呢？? ? ?1、准备工作：仔细阅读设计文件，注意模具的选用、各部分尺寸、原材料选用、铺层设计等关键事项，做到心中有数；设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常，特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象，之间配比是否达到设计要求；要确 保脱模、缠绕、制衬、修整等设备的运行稳定和工作精度；清理模具。要求模具表面无坑凹、杂物、粉尘及其他附着物，模具要作到表面平滑，有问题及时修理、维护；缠聚酯薄膜。为方便脱模，在模具表面应包覆1层聚酯薄膜，薄膜搭接宽度1～2㎝，厚度为40um之间。要求薄膜无破损，无皱折，两面光滑洁净。薄膜产量满足相关要求。? ? ?2、上下封头成型加强。封头按结构分内衬层和结构层：封头内衬层成型与筒体内衬成型工艺及原材料相同，采用喷枪喷射成型，树脂含量高。封头内衬层铺设完毕，深度固化；铺设封头结构层，喷枪喷射喷射纱与玻璃布交替进行。玻璃布各单层铺设过程中应施加合理的张力，相互之间适量搭接，并用组合压辊反复滚压赶 出气泡以保证纤维完全浸透。要求各增强材料层达到设计的树脂含量要求；过程检验，深度固化，脱模。? ? ?3、筒体内衬成型。内衬按结构又分内衬层和过渡层，主要起防腐防渗作用：内衬树脂配制。根据当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑，配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时 ，制造部门应及时调整配方，并按新配方配制需用的树脂；按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作。内衬的制作采用钢制模具，进口维纳斯喷枪喷射成型。内衬树脂含量高，具有很好的防腐防渗作用，其内 衬层树脂含量为80%-90%，过渡层树脂含量为68%-78%；过程检验。按设计要求铺覆完各层后，玻璃钢，要求操作工人进行初步的质量检测：内衬是否达到设计厚度，局部是否有贫胶、挂胶现象，是否有白斑、气泡 ，若发生上述情况应及时采取处理措施。? ? ? 4、玻璃钢罐组装：将固化好的筒体内衬和封头脱模，自动化玻璃钢缠绕设备，切割成设计文件规定的尺寸；用组装环将筒体内衬和封头对接，将组装环调整到公称直径Φ-30mm，组装环插入筒体内衬，胀紧组装环至工称直径Φ-15mm，将下封头套在组装环 外露部分，缓慢胀紧组装环，玻璃钢套筒设备，并测量内衬周长及3点（均布）直径，至达到标准要求；铺设对接缝外加强层，打磨接缝区，由内至外阶梯式（宽度递增）铺设外接缝，较外层宽度不小于250mm。整体加强完毕，用内衬树脂及短切毡粘接 内缝，由外至内阶梯式（宽度递增）铺设；过程检验。? ? ?5、玻璃钢罐整体加强：将组装好的设备壳体接入数控纤维缠绕机，打磨、修整设备壳体外表面。在内衬管口处钻孔，充气保证内衬的圆度；用短切毡局部加强下封底与筒体拐角应力集中区，玻璃钢管道套筒设备，调整缠绕角及封头包角，依适应封头应力集中特性，下封头包敷宽度大于250mm，筒体包敷高度 400mm；采用一高三多、退缠进喷，喷射纱、环向与交叉缠绕交替进行，并通过调整内衬转速及纤维张力，保证罐壁树脂含量。外斜底设备下封头底面与设 备轴线不垂直，调整缠绕设备及缠绕参数，整体加强中交叉缠绕的缠绕长度大于设备筒体长度，缠绕纱对设备上下封头形成花蕾式包敷；过程检验，深度固化。 ? ? 6、玻璃钢罐外保护层。整体制作完毕后（包括配件安装），喷涂防护层，抗老化胶衣树脂添加紫外线吸收剂、增韧剂。? ? 7、装配管口。根据图纸划线定位，开孔安装管口。 玻璃钢采光瓦安装注意要点： 铺设完毕以后，预留出采光板的位置，施工由檐口逐步往屋脊方向进行。采光板直接扣在钢板的侧波峰上。 采光瓦在固定前先导孔，孔径必须大于固定螺丝直径的6-9mm，以作为热胀冷缩之用。 采光瓦与钢板在纵向搭接时，必须有200mm的重叠，并贴置两条止水带。 采光瓦固定时，必须使用良好的泛水垫圈，使之介于螺丝与采光板之间，以便于防水防尘。 将泛水垫圈套入螺丝内以后，用电钻锁入檩条内，即完成采光板的固定工作。 采光瓦施工时，严禁脚直接踩在波峰上，以免采光板开裂。必须在采光板的横向位置，放置一块1200mmx300mm自动化玻璃钢缠绕设备x 宽)防滑厚木板，脚踩在其上进行采光板的导孔和固定螺丝工作。 自动化玻璃钢缠绕设备-加砂管道生产设备-玻璃钢由连云港唯德复合材料设备有限公司提供。连云港唯德复合材料设备有限公司（www.wdfrp.com）是江苏 连云港 ,行业设备的，多年来，公司贯彻执行科学管理、发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在唯德复合材料设备领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创唯德复合材料设备更加美好的未来。 产品：唯德复合材料设备供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
