颚式破碎机故障排除方法（二）故障现象三：?产量达不到出厂标准? ?原因：?? 1)?被破碎物料硬度或韧性超过使用说明书规定范围； 2)?破碎机电动机接线位置接反，主机开反车(动颚顺时针旋转)，或电机三角形接法接成星形接法； 3)?排料口小于规定极限； 4)?颚板移位，齿顶与齿顶相对； 5)?工作现场电压过低；?? ? ? ? 6)?动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动。?? 排除方法：?? 1)?更换或增加破碎机； 2)?调换电机接线；?? 3)?排料口调整到说明书规定公称排料口和增加用于细碎破碎机； 4)?检查齿板齿距尺寸，如不符标准则须更换颚板，调正固定颚板与活动颚板相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位； 5)?调高工作场地电压，使之适应主机重载要求； 6)?更换轴承或动颚。故障现象四：?活动与固定颚板工作时有跳动或撞击声??原因：?? 1)?颚板紧固螺栓松动或掉落；2)?排料口过小，两颚板底部相互撞击。??排除方法：?? 1)?紧定或配齐螺栓；2)?调正排料口，保证两颚板正确间隙。?
颚式破碎机介绍颚式破碎机性能特点: 1.破碎腔深而且无死区，泸水鄂式破碎设备，提高了进料才能与产值； 2.其破碎比大，产品粒度均匀； 3.垫片式排料口调整装置，牢靠便利，调节规模大，增加了设备的灵活性； 4.润滑体系安全牢靠，部件替换便利，保养工作量小； 5.结构简略，工作牢靠，运营费用低。 6.设备节能：单机节能15%～30%，体系节能一倍以上； 7.排料口调整规模大，可满足不同用户的要求； 8.噪音低，粉尘少。二、轴瓦的刮研（很重要）? 应以轴为基准对轴瓦进行刮研，两者对研后利用内孔刮进行刮削。刮瓦的顺序应该先对下瓦进行初刮，再初刮上瓦，然后精刮整个瓦，刮侧间隙及存油点。轴瓦的刮研一般可分为粗刮、细刮和精刮三个过程。刮研时应采取先重后轻、刮重留轻、刮大留小的原则。在刮研轴瓦时，不仅使接触点、接触角符合技术要求，而且要使顶、侧间隙达到规定的数值。? 具体可分为三步走：? ??1.上、下瓦的粗、细刮研首先把两下瓦装在轴承座中，然后在主轴上涂上一层显示剂(如红粉、红倩油等)，将主轴装于轴承内，鹅卵石鄂式破碎设备价格，并向正反方向转动两三圈，鹅卵石鄂式破碎设备厂家，接着将主轴取出，根据轴承上着色点的分布情况进行粗刮。粗刮阶段可采用正前角刮削。头几遍手可以重一些，多刮去一些金属，以便加快刮研进度。当接触面积达到50%时，就该细刮了。在细刮阶段可采用小前角刮削，刀迹应与轴瓦中心线成45°角，刮时不能用力过大，防止刀迹产生波纹。刮削的刀迹要左右交叉，直到接触角范围内的接触斑点均匀密布，主轴水平度误差在0.2?mm/m之内为止。上瓦粗细刮研的方法及要求与下瓦的粗、细刮研方法要求基本相同。所不同的是把上瓦放在主轴上方进行对研。??2.上、下瓦的精刮研上、下瓦经过粗、细刮研后，接触斑点仍然较大，需进一步进行精研。首先在上、下瓦接合面上加上瓦口垫片，青石鄂式破碎设备价格，将主轴、上瓦、定位销装好，拧紧螺丝，使主轴按正常运转方向转动几圈，然后拆掉上瓦，吊走主轴，进行精研工作。刮研时，好用负前角刮削，直至接触面上的接触斑点符合技术要求为止。??3.刮侧间隙和存油点精刮完成后，应刮侧间隙和存油点。刮研侧间隙时，两端应留出一部分，防止油从瓦的两侧流出，从而保证轴瓦的润滑。在瓦的接触部分和不接触部分之间，应使其逐渐过渡，不允许有明显的界限。接着在轴瓦的接触弧面上刮存油点，存油点是用来储存润滑油的。存油点可采用圆形或扁形，深度一般为0.3~0.5?mm，面积为15~30?mm2，总面积不应超过接触弧面的1/5。? 青石鄂式破碎设备价格-宣威鄂式破碎设备-鸿荣(查看)由云南鸿荣矿山机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。云南鸿荣矿山机械有限公司（www.ynhrjq.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为破碎粉磨设备较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功! 产品：鸿荣供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
