流痕的定义：成形品表面的线状痕迹，此一痕迹显示了融胶流动的方向。 射出成形机 1.射压和保压不足 射压和保压不足以将冷凝的表皮紧压在模面上，留下融胶在流动方向的缩痕。提高射压和保压，冷凝层得以紧压在模面上，力创硅胶注塑机，直到制品定形，流痕无由产生。 2.停留时间不当 塑料在料管内停留时间太短，融胶温度低，即使勉强将模穴填满，固体硅胶注塑机批发，保压时还是无法将塑胶压实，留下融胶在流动方向的缩痕。射料对料管料之比，应在1/1.5和1/4之间。 3.循环时间不当 当循环时间太短时，塑料在料管内加温不及，融胶温度低，即使勉强将模穴填满，保压时还是无法将塑胶压实， 留下融胶在流动方向的缩痕循环时间延長到塑胶充分融化，融胶温度高到足以使得流動方向的縮痕无由产生为宜。 4.料管温度太低 料管温度太低时，融胶温度偏低，射压和保压不足以将冷凝的表皮紧压在模面上，留下融胶在流动方向的缩痕。 提高料温，射压和保压将冷凝层紧压在模面上，直到制品定型，流痕无由产生。料温的设定可以参考材料厂商的建议。 料管分后、中、前、喷嘴四区，往后往前的料温设定应逐步提高，每往区，增高6C。 若有必要，有时将喷嘴区和/或前区的料温设定的和中区一样。 注塑模具冷却水泄漏是经常发生的，原因很多，主要有以下几个方面：①多的发生在模具冷却水管的接头处，如发现漏水，应在管接头的螺纹上缠绕密封带，然后拧紧。②由于长期成型的条件下，模具内的防水圈会破损，在O形防水橡胶圈容易硬化和开裂，导致漏水。有的防水圈安装不良也会引起密封失效。一般需定期检查密封圈的安装位置和密封性能。③冷却水孔的孔壁破损。试用新的模具时经常会发生这种情况，设计的壁厚是足够的，但由于加工误差或后加工造成孔壁穿破。多数情况下，漏水的水孔不能再使用。④冷却水孔的检修。冷却水孔内很容易结水垢，阻碍传热，严重时使水路不通，需要定期检修。对于直线水孔，硅胶注塑机，可插入比冷却水孔直径小0.5mm的钢棍，用锤子敲击，去除水垢和铁锈。对于埋入模具内的冷却水管，应分解模具，去除铁锈。检修之后应进行漏水试验，采用手压泵向水孔内充水，在2MPa压力下保持5min，通过观察水压是否降低来判断水孔是否漏水。漏水处可使用橡胶、软木等弹性材料以机械紧固的方法堵塞，还可试用常温固化型硅胶作为封堵材料。⑤定期检修加热管和减压泵与利用。加热管是有效的传热元件，对细深结构的型芯冷却非常有效。在冷却水易通过的部位，设置单向加热管可减少漏水。此外，采用减压泵吸冷却水，也是防止冷却水泄漏的方法。 当模具完成后，将进行“α”(初始)产品生产、测试及组装工作。之后，硅胶注塑机多少钱一台，初始产品经过一系列的测试，以验证其性能水平、执行标准和用户满意度。如果初始产品不尽如人意，那么制造过程、相关工具及详细组件设计应作适当调整。同时，操作人员将会详细汁划以进行质量控制并对人员进行培训。 4、放大和投产 经高使用管理评审方法来验证所开发产品的设计和生产计划是否令人清意。如果是这样，可根据标准制造要求在样品生产过程中制造中等数重的产品。 所生产的“β”产品会提供市场营销部门，销售队伍和主要客户，以确定产品的可接受性。同之样，设计及制造的产品可能会被修改，以解决重要问题。 当所有利益相关者(市场营销、销售、制造、关键供应商、重要客户)准备好后，以样品生产过程为基础生产产品并建立产品初期库存，之后将产品投放市场。 5、模具设计的作用 模具报价、模具设计和模具制造支撑着庞大的产品开发过程。需要提供模具和或零件费用报价时，通常意味着概念设计阶段的绪东或详细设计阶段的开始。 这时如果模具工程师或模具制造者给出了充分详细的设计，那么是有些不合理的，其原因在于： 固体硅胶注塑机批发-力创机械-硅胶注塑机由东莞市力创机械有限公司提供。东莞市力创机械有限公司（www.lcamchina.com）为客户提供“立式注塑机,双色注塑机,液态硅胶注塑机,全自动注塑机”等业务，公司拥有“注塑机”等。专注于注塑机等行业，在广东 东莞 有较高度。欢迎来电垂询，联系人：古先生。同时本公司（www.zhusujicj.com）还是从事BMC注塑机厂家，BMC注塑机，注塑机厂家的厂家，欢迎来电咨询。 产品：力创机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
