uv喷涂UV涂料运用发展迅速，因为它具有以下特色：一、UV涂料的涂装优越性1、固化速度快，生产功率高，固化机理属一种自由基的链式反应，交联固化在刹那间完结，所设计生产流水线速度zui高可达100米/分钟，工件下线即可包装，属于绿色环保型涂料，与传统烘干型涂料比较运用UV涂料的功率是其15倍以上；2、常温固化，很适合于塑料工件，不产生热变形；3、节省能源，UV涂料靠紫外光固化，通常生产线能耗在50KW以内，与传统烘干型热固化涂料比较，能量消耗约为其1/5；4、环境污染小，UV涂料VOC含量很低，是公认的绿色环保产品；5、涂层功能优异，UV涂料固化后的交联密度大大高于热烘型涂料，故涂层在硬度、、耐酸碱、耐盐雾、耐qi油等溶剂各方面的功能指标均很高；特别是其漆膜饱满、光泽尤为杰出；6、涂装设备毛病低，因为UV涂料没有紫外线辐射不会固化，因而不会阻塞和腐蚀设备，涂覆东西和管路清洗方便，设备毛病率低；7、固化设备简略，易修理，加上与之有关的设备整体比传统涂料设备占用空间小，设备投资低。UV固化涂料是二十世纪末流行于西方、日本等地的一个时髦种类。早使用 于手机、DVD、随身听外壳的表面涂装处理，其使用范畴现进一步扩展到化 妆品、电视机及电脑等等家用电器范畴。 uv喷涂? ? ? ? ? ? ?金属表面电泳涂装工艺流程及方法? ? ? ? ? （1）一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为：? ?预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。? ? ? （2）被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，前棉纱清除工件表面的灰尘，用80#~120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求高时，进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，化妆品uv喷涂生产线，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1~2um，要求磷化膜结晶细而均匀。? ? ? （3）在过滤系统中，一般采用一级过滤，过滤器为网袋式结构，孔径为25~75um。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑，孔径50um的过滤袋zui佳，它不但能满足漆膜的质量要求，而且解决了过滤袋的堵塞问题。? ? ? （4）电泳涂装的循环系统循环量的大小，直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量，槽液的沉淀和气泡减少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制在6~8次/h较为理想，不但保证漆膜质量，而且确保槽液的稳定运行。? ? ? ?（5）随着生产时间的延长，化妆品uv喷涂厂家，阳极隔膜的阻抗会增加，有效的工作电压下降。因此，生产中应根据电压的损失情况，逐步调高电源的工作电压，以补偿阳极隔膜的电压降。? ? ? ?（6）超滤系统控制工件带人的杂质离子的浓度，保证涂装质量。在此系统的运行中应注意，系统一经运行后应连续运行，严禁间断运行，以防超滤膜干粘。干桔后的树脂和颜料附着在超滤膜上，无法清洗，将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运行时间而呈下降趋势，连续工作30~40天应清洗一次，以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。? ? ? ?（7）电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一年产30万份钢圈的电泳生产线为例，对槽液的科学管理极为重要，对槽液的各种参数定期进行检测，并根据检测结果对槽液进行调整和更新。一般按如下频率测量槽液的参数：? ? ? ? 电泳漆、超滤液及超滤清洗液、阴（阳）极液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率每天1次；颜基比、有ji溶剂含量、试验室小槽试验每周2次。? ? ? ?（8）对漆膜质量的管理，应经常检查涂膜的均一性和膜厚，外观不应有针孔、流挂、橘皮、皱纹等现象，定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准，一般每个批次都需检测。电泳施工中常见漆膜缺陷及防止办法? ? ? ?虽然电泳涂装是大量操作变量的动态平衡，操作人员不时地对电泳涂装工艺的控制参数进行监控和调整，uv喷涂，就可以获得良好的外观、膜厚和物理特性。因此，当检测出漆膜缺陷时，就应对它进行一系列准确、可靠的分析，然后及时提出解决办法。? 自动UV喷油线加工的目的首先是防护性，以延长工件寿命，其次是装饰性，dg-yuwei.com达到美观宜人。再次是特殊用途，以达到特殊性能。如：隔音、绝热、防火等。根据涂装的目的和要求的不同，涂装的涂层有好几层组成，其中包括底漆、腻子、面漆罩光等。底层漆：是与被涂工件机体直接接触的下层涂层，底漆层的作用是强化涂层与机体之间的附着力，化妆品uv喷涂加工厂，强化涂层的防护性能。黑色金属在除装之前应磷化，有色金属涂装之前应氧化处理。腻子层：对于粗糙不平的机体，使用腻子层有很多缺点，诸如施工麻烦、降低涂层与机体的结合力等。底层漆：是与被涂工件机体直接接触的下层涂层，底漆层的作用是强化涂层与机体之间的附着力，强化涂层的防护性能。黑色金属在除装之前应磷化，有色金属涂装之前应氧化处理。腻子层：对于粗糙不平的机体，使用腻子层有很多缺点，诸如施工麻烦、降低涂层与机体的结合力等。面漆层的主要目的是增加产品的光泽，用于涂层的外层。塑胶外壳喷油加工，对外承接DVD外壳喷油加工、PSP外壳加工、蓝牙耳机外壳喷油加工、数码相机外壳喷油加工、IPAD2塑胶喷油、iphone4手机家用电器外壳喷油等各类塑胶电子外壳产品喷油与表面处理加工服务。 uv喷涂-化妆品uv喷涂加工厂-深盛塑料制品厂家由 东莞市深盛塑料制品有限公司提供。 东莞市深盛塑料制品有限公司（www.e.tz1288.com）实力雄厚，信誉可靠，在广东 东莞 的琉璃工艺品等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将引领深盛塑料制品和您携手步入，共创美好未来！ 产品：深盛塑料制品供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
