正常的料层表面应当是清晰的，而且从探火孔口可直视料层的表面，但有时料层表面会出现沸腾浑浊的情况，这是什么原因造成的呢？?1.使用颗粒较小的煤，或是筛分效率不高，大量粉煤带入炉中；?2.或者是雨天煤块潮湿，粉煤过筛不净；?3.或是使用机械强度或热强度低的煤炭。?在上述因素出现时，料层表面就可能出现小颗粒粉煤被上升的气流吹起，呈沸腾状态，当煤气流量增大时，2.6米煤气发生炉，此时沸腾状态加剧，所以从探火孔向炉内窥视是非常浑浊。在这种情况下，应积极改善入炉煤的质量，即减少粉煤带入，同时应把气化强度降低，否则长时间的持续下去，炉况会进一步恶化，随之煤气发热量也会下降。煤气发生炉的使用是有年限的，长期使用不可避免的会出现一些安全隐患，如果不注意检查维修，将会发生意想不到的意外，煤气发生炉的外部检查应由厂设备管理人员每年至少检查一次，检查内容为：?1、检查煤气发生炉水夹套的焊缝、人孔、接管、测温、测压和汽包等受压元件有无泄漏、裂纹或变形等缺陷。?2、用超声波测厚仪对煤气发生炉和管道上的易腐蚀处和介质易冲刷处重点测厚。?3、检查各联接部位的密封情况和螺栓的坚固腐蚀情况。?4、检查基础是否下沉，倾斜或裂纹，地脚螺栓是否紧固。?5、检查和煤气发生炉连接的管道、管件、阀门裂纹、变形及腐蚀情况，并用超声波测厚。?6、检查蜗轮蜗杆减速机支座或棘轮棘爪有无裂缝。
在实际生产中，为了提高煤气发生炉的产量和质量，往往要判断和选择合适的饱和温度，可以根据下列方法判断和选择。 1）煤炭品种和矿点改变的情况：固定的矿点一半品味变化不大。经化验其灰分、灰分熔点及水分含量有改变时，则应根据其相应的变化来调整饱和温度； 2）用插钎的方法探测炉内火层温度：根据炉内的温度及料层松紧状况适当调整饱和温度，观察探火钎在火层段的颜色，若为红色而不亮，则估计温度在650℃～750℃，这说明火层温度偏低，则适当降低饱和温度；若观察探火钎在火层段的颜色为黄色并发亮，则估计温度在1250℃以上，这说明火层温度偏高，可适当提高饱和温度； 3）根据煤气化验数据来分析：煤气的组成经化验分析，可以反应炉内气体是否正常。对一定的炉型气化固定的煤种时，在规程中均规定煤气主要组成的百分含量，如氢气、一氧碳化及二氧化碳等。在控制范围内，证明炉内气化正常，否则不正常。氢气含量偏低时，可能有两个原因：一第是饱和温度偏低，发生炉内温度并不低，水蒸气分解率不低，则氢气含量偏低的原因是没有足够多的水蒸汽量；第二是有足够多的水蒸气，但发生炉内温度偏低，从而水蒸气分解率低。一第种情况可以通过采取提高饱和温度的办法来提高氢气含量，而第二种情况则不宜提高饱和温度，而是先提高炉内温度，甚至先应降低饱和温度，然后待发生炉内反应温度提高后，再适当提高饱和温度。一种利用原煤干化煤气发生炉装置的净化冷却工艺，包括如下步骤： 1、上段煤气通过电捕焦油器去除灰尘和重质煤焦油，下段煤气经过旋风除尘器和酚水蒸发器，2.4米煤气发生炉，进行除尘和降温; 2、上段煤气和下段煤气在强制风冷器处混合，进入煤气管束，温度检测器检测上段煤气和下段煤气的混合气体的温度，绥化煤气发生炉，当强制风冷机煤气进气管处的温度升高时，温度检测器膨胀，3.2米煤气发生炉，从而打开空气流量控制器，空气进入强制风冷器壳体内，煤气管束散发的余热将空气加热成热风，热风输送至原煤干燥器; 3、煤气进入自然风冷器，经过降温后的煤气进入第二电捕焦油器除去轻质焦油; 4、煤气经过煤气加压器增压后进入煤气脱硫器进行脱硫，脱完硫后输送至用户。 卓昊机械(图)-2.6米煤气发生炉-绥化煤气发生炉由河南卓昊机械设备有限公司提供。河南卓昊机械设备有限公司（www.henanzhuohao.com）实力雄厚，信誉可靠，在河南 郑州 的除尘设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将引领卓昊机械和您携手步入，共创美好未来！ 产品：卓昊机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
